[发明专利]涡旋压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及涡旋压缩机，尤其适合具备供油泵的涡旋压缩机，该供油泵以使壳体内的压力成为吸入压力的低压腔方式对油进行升压后供应于旋转涡盘的背压室。

背景技术

壳体内的压力为吸入压力的低压腔方式的涡旋压缩机，与高压腔方式的涡旋压缩机相比，具有存积于储油部的油中溶解的动作流体的量少的优点。特别是封入动作流体的用于制冷循环的涡旋压缩机，如果在该动作流体为可燃性流体(例如，丙烷或丁烷等碳化氢)或毒性流体(例如，氨等)时，从安全性的观点考虑，特别优选减少动作流体的封入量，因此特别优选低压腔方式。

但是，在低压腔方式中，为了将吸入压力的油供应于支承曲柄轴的轴承，并进一步流向旋转涡盘的背面室，有必要使用伴随升压的供油泵。

作为使用伴随升压的供油泵的以往涡旋压缩机，日本特开2001-221175号公报(专利文献1)有所公开。

该涡旋压缩机具备：压缩动作流体的压缩机部；驱动压缩机部的曲柄轴；支承该曲柄轴的轴承；具有内转子(inner rotor)和外转子(outer rotor)并将油供应给轴承的内接齿轮型的供油泵(轴承供油部)；以及收纳压缩机部、曲柄轴以及供油泵的壳体(外壳)。

并且，所述壳体使内部空间成为吸入压力，并且在该内部空间设有存积油的储油部。所述压缩机部具备：固定涡盘，其具有镜板以及直立设于该镜板上的涡旋体；旋转涡盘，其具有镜板以及直立设于该镜板上的涡旋体；压缩室，其是使两涡盘相互啮合而形成，通过缩小容积来压缩动作流体；背压室，其设于旋转涡盘的背面，成为高于吸入压力且低于排出压力的中间压力空间。所述曲柄轴被旋转驱动源旋转驱动，旋转驱动旋转涡盘，同时具备成为向轴承供油的供油通路的供油孔。

所述供油泵设于曲柄轴的与旋转涡盘相反一侧的端部，使得将储油部的油升压，并使该油通过曲柄轴的供油孔以及轴承供应给背压室。该供油泵由以下部分构成：供油工作缸，其设置成包围曲柄轴的下端部；泵罩；其设于该供油工作缸的下面；内转子以及外转子，它们被收纳于被供油工作缸和泵罩包围的空间内，将油升压。该供油工作缸通过支承板被固定于壳体，在供油工作缸的中央配置有作为曲柄轴的轴向支承部的轴推力面。

专利文献1：日本特开2001-221175号公报

使用伴随升压的供油泵的涡旋压缩机，与使用不升压的供油泵的情况相比，供油泵的工作量多，该供油泵的效率对搭载该供油泵的涡旋压缩机的效率带来很大影响。因此，提高供油泵的性能极为重要。

但是在专利文献1的供油泵中，存在的问题是通过内转子或外转子的侧隙(side clearance)，从排出侧向吸入侧泄漏的油很多，效率变低。作为使伴随升压的供油泵的性能提高的对策，可以考虑提高各零件的精度，减小内转子或外转子的侧隙，抑制升压造成的泄漏增大，但是存在着导致加工成本大幅增大的问题。并且，如果动作流体是像二氧化碳之类的压力等级极高的超高压流体时，需要的背压变得相当高，其结果是供油泵要求的升压量也变得非常大，存在着导致内部泄漏增大的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种确保基于低压腔方式的动作流体的封入量的减少，同时在不会大幅度增加加工成本的状态下就可实现伴随升压的供油泵的效率提高的能量效率高的涡旋压缩机。

为了达到所述目的，本发明具备压缩动作流体的压缩机部、驱动所述压缩机部的曲柄轴、支承所述曲柄轴的轴承、具有内转子和外转子并将油供应给所述轴承的供油泵、以及收纳所述压缩机部和所述曲柄轴以及所述供油泵的壳体，所述壳体使内部空间成为吸入压力，并且在该内部空间设置存积油的储油部，所述压缩机部具备：固定涡盘，该固定涡盘具有镜板以及直立设于该镜板上的涡旋体；旋转涡盘，该旋转涡盘具有镜板以及直立设于该镜板上的涡旋体；压缩室，该压缩室是使所述两涡盘啮合而形成，通过缩小容积来压缩动作流体；背压室，该背压室设于所述旋转涡盘的背面，为高于吸入压力且低于排出压力的中间压力空间，所述曲柄轴被旋转驱动源旋转驱动，对所述旋转涡盘进行旋转驱动，同时具备成为通向所述轴承的供油通路的供油孔，供油泵设置在所述曲柄轴的与旋转涡盘相反的一侧的端部，以使所述储油部的油升压，并通过所述曲柄轴的供油孔以及所述轴承将其供应给所述背压室，其中，所述供油泵设置成通过所述曲柄轴的推力，向所述内转子的侧面或所述外转子的侧面中的至少任意一方，对覆盖所述内转子以及所述外转子的侧面的罩施力。

关于本发明，更优选的具体构成例如下所示。