[发明专利]中空膨松绢丝及其混缫方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种中空膨松绢丝及其混缫方法，其用于外衣领域制造膨松、轻质感以及弹力性好的绢丝梭织品和绢针织品。

背景技术

本发明的发明人，起先在中国申请有专利号为87105765.4的专利——“蚕丝包缠纱的制造方法”，上述专利完成了在绢丝的缫丝工艺中，选定伸长率系数比在缫丝浴中润湿的茧丝要高、达到2％的芯丝，并在芯丝的周围均匀地缠绕包覆茧丝的“茧丝缠绕丝”的制造技术。

其后，本发明的发明人又在中国申请有专利号为91101163.3的专利——“弹性复合丝及其制造方法”，上述专利完成了在绢丝的缫丝工艺中，对聚氨酯弹性丝(斯潘德克斯弹性纤维)给与一定的牵伸，芯中放入的弹性丝就这样拉伸着被茧丝所包覆，并被丝胶粘接干燥的同心圆双层结构的绢丝的制造。

上述丝都是以制作内衣为主要目的的新型绢原料，前者是通过将棉丝作为芯丝，外层再用绢丝包覆的芯、鞘双层结构丝，其兼具棉的吸湿性、绢的散湿性及与皮肤接触的柔软性，从而可以制成舒适的贴身衣物；后者作为高弹性的绢丝内衣，在内衣领域发挥了其特长，给消费及生活做出了贡献。

但是，以往的绢丝梭织品(用于女衫)及通过上述新原料制出的绢针织品(贴身穿用)都是以薄的面料为主流，而用于像毛织品那样用于外衣的、中等厚度、具有膨松性和弹力性的绢制品至今在市场上还没有见到，如果硬要用以往的绢丝给外衣(针织衫及夹克衫等)作中等厚度的原料的话，只能获得搭拉着的、沉甸甸的硬质手感的绢制品。

要完成像毛制品那样的具有膨松性和弹力性的绢制品，需要在绢丝中制作中空部分，或者在上述专利号为87105765.4的造丝技术工艺中，须将三维立体卷缩所产生的纤维间空隙率高的毛丝、热可塑性合成长纤维的假捻加工丝(woolly textured yarn)用于芯丝中，然后再在芯丝外层包覆绢丝，形成同心双层结构的绢丝。但此类芯丝的伸度大，达到2％的伸长系数低，故而茧丝不对芯丝缠绕包覆变成并合丝而分离，所以有必要选择伸长系数达到2％且比润湿茧丝的伸长系数高、卷缩特性高的芯丝，但选定这样的丝是很困难的。

发明内容

本发明目的是提供一种中空膨松绢丝及其混缫方法，其将绢丝的芯部制成全中空结构，或者制成芯、鞘双层部分中空结构——即在中空部分中设有残存芯丝，该残存芯丝在约束载荷小的状态下形成能自由地呈现卷缩的结构，此外还提供了在绢的缫丝工艺中，使茧丝容易缠绕包覆在芯丝周围的缫丝技术。

本发明的技术方案是：

一种中空膨松绢丝，包括芯部以及芯部外的绢丝外层，所述芯部至少有部分为水溶性聚乙烯醇丝的芯丝溶出后形成的中空结构。

一种制造中空膨松绢丝的混缫方法，在绢的制丝过程中，缫丝浴槽内设有上下贯通缫丝浴槽的通丝管，芯丝在通丝管中穿过，通丝管的周围安装有交替反转的水中旋翼，所述水中旋翼能造成缓慢交替的反向水流，使得茧丝边交替旋转，边缠绕包覆在芯丝周围。

本发明进一步的技术方案是：

一种中空膨松绢丝，包括芯部以及芯部外的绢丝外层，所述芯部至少有部分为水溶性聚乙烯醇丝的芯丝溶出后形成的中空结构；所述芯部全部为水溶性聚乙烯醇丝组成的芯丝溶出后形成的全中空结构；或者，所述芯部由部分水溶性聚乙烯醇丝和部分非溶出丝组成的芯丝溶出后的部分中空结构，此时芯部中包含有残存的非溶出丝，所述非溶出丝在约束载荷小的状态下能自由地呈现卷缩的结构；所述非溶出丝为经过假捻加工的热可塑性合成长纤维丝；或者，所述非溶出丝为纺织丝。

一种制造中空膨松绢丝的混缫方法，在绢的制丝过程中，缫丝浴槽内设有上下贯通缫丝浴槽的通丝管，芯丝在通丝管中穿过，通丝管的周围安装有交替反转的水中旋翼，所述水中旋翼能造成缓慢交替的反向水流，使得茧丝边交替旋转，边缠绕包覆在芯丝周围。

本发明的优点是：

1.本发明在至少含有部分水溶性聚乙烯醇丝的芯丝外层缠绕包覆绢丝，在水溶性聚乙烯醇丝溶出后，在绢丝中制造了全中空或部分中空结构，使得绢丝膨松而有弹性，使用这种新型中空膨松绢丝，可以制出具有绢独特优雅光泽和色相的中等厚度梭织品和针织品，可以制成手感像毛制品一样具有蓬松性和轻质感，而且具有折皱恢复性和尺寸稳定性的外衣。

2.本发明在芯丝中含有非溶出丝时，为了获得纤维间较大的空隙，残存的非溶出丝要求卷缩特性大，为了使伸长系数较低的丝能更好的在芯丝上缠绕，在缫丝浴槽中安上了交替反转的水中旋翼，使得茧能自由地移动，进而使茧丝更容易缠绕包覆在芯丝上。

附图说明

图1为本发明实施例一芯丝溶出前的侧视断面图；