[发明专利]一种模壳构件成型模具

说明书

本申请为申请日为2004年2月27日、申请号为200410005690.6、名称为“一种模壳构件成型模具”的发明专利申请的分案申请。

(一)技术领域

本发明涉及一种模壳构件成型模具。

(二)背景技术

目前，现浇钢筋砼空心板，特别是现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能满足各种不同空心板抽空砼的需要。申请人于1999年11月29日同时分别申请了申请号为99115665.X、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁管(盒)及其制造方法”的发明专利，以及申请号为99115666.8、名称为“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒及其制造方法”的发明专利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是开口的，若带有封口则可制得封闭的薄壁管或封闭的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有阴模或阳模。如阳模，从它们的附图可以看出，它包括侧模面和下模面(或顶模面)，侧模面和下模面围成阳模，这种阳模为整体模板的阳模，在实际使用过程中，脱模不方便，开口的薄壁管或薄壁盒易破损，因此，研制一种新型的模壳构件成型模具已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种模壳构件成型模具，具有脱模方便、结构简单、制造容易、强度高、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括侧模面、下模面，侧模面和下模面围成阳模，其特征在于所述的阳模的侧模面和下模面由模板构成，阳模由一块下模面模板和四块侧模面模板拼合而成，在模板的拼合部位设置有使至少一块模板易于松动脱模的装置。这样，由于阳模由一块下模面模板和四块侧模面模板拼合而成，在拼合的模板上设置有拼合装置，因而拧松拼合装置后，脱模非常方便；同时，在模板的拼合部位设置有使至少一块模板易于松动脱模的装置，因而模具脱模更方便；此外，模具还具有结构简单、制造容易、强度高、成本低等特点，从而达到了本发明的目的，适用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其适用于制造开口的薄壁管或开口的薄壁盒。

本发明的特征还在于所述的松动脱模装置为可压缩的柔性部件。这样，松动脱模装置为可压缩的柔性部件时，在脱模时松动脱模装置可压缩出一定的松动间隙，大大方便了拆模。

本发明的特征还在于所述的松动脱模装置为榫头。这样，松动脱模装置为大小榫头或大于榫头状模板时，可十分方便地抽出脱模，可大幅度提高生产效率。

本发明的特征还在于所述的模板的拼合部位在模面的转角部位。这样，因模板的拼合部位在模面的转角部位，合缝间隙小，使模具在使用过程中不易出现浆料内渗的现象，改善了产品制作质量，同时，脱模更方便。

本发明的特征还在于所述的模面的转角部位设置有凸形构造或凹形构造。这样，在生产模壳构件时，可相应在模壳构件上形成凸形构造或凹形构造，可满足各种不同空心楼盖的需要。

本发明的特征还在于所述的凸形构造为凸条或凸块或凸杆。这样，在模面上设置凸条或凸块或凸杆后，可相应制作出模壳构件上带凸条或凸块或凸杆的模壳构件，可满足生产各种不同模壳构件产品的需要。

本发明的特征还在于所述的凹形构造为凹槽、凹坑、凹洞、缝或者孔中的至少一种。这样，凹形构造种类多，在应用模具生产模壳时，可在模壳构件上相应形成各种不同形式的凹形构造，方便设计、生产与施工单位选用，以满足不同场合的需要。

本发明的特征还在于所述的模面的转角部位设置为削角面。这样，在应用上述模具生产时，可制作出转角部位为倒角的产品，能充分满足施工单位的需要。

本发明的特征还在于所述的模面的转角部位设置为曲线过渡面。这样，在应用上述模具生产时，可制作出转角部位为曲线过渡或者弧形转角的模壳构件产品，可充分满足设计与施工单位的需要。

本发明的特征还在于所述的模面的转角部位设置的曲线过渡面为弧形过渡面。

本发明的特征还在于所述的侧模面由两块、三块、四块、六块、八块、十块或十二块模板构成。这样，模壳构件成型模具的侧模面由多块模板构成，具有拆分方便、简单，拼装组合容易，可大幅度提高生产效率，同时，特别有利于大型模具的制作。

本发明的特征还在于所述的下模面为至少一块模板。这样，模壳构件成型模具的下模面为一块模板构成，具有生产加工方便，制作工艺简单，同时，方便模具的脱模。

本发明的特征还在于所述的松动脱模装置为连接装置或松紧装置或定位装置中的至少一个。这样，拼合装置种类多，便于生产选用，同时拼合装置也可为同时具有连接、松紧或定位的装置，可降低其复杂性，使其更易推广应用。