[发明专利]具有齿形滚轮的链条

说明书

技术领域

本发明涉及一种链条，特别是涉及一种由链片、滚轮以及链轴组合而成，藉由改变滚轮构造可使链条兼具有使用寿命长、低噪音及高传动效率等功效，并兼具有滚子链条及静音链条优点的具有齿形滚轮的链条。

背景技术

在已知的现有技术中，链条大致可以因其基本构造的不同，而有滚子链条(roller chain，即滚轮链条、轮子链条，本文均称为滚子链条)及静音链条(silent chain)之分。请参阅图1、图2所示，图1是一种现有习知的滚子链条的局部俯视示意图，图2是局部侧视示意图，显示该链条与一齿盘的对应关系。其中传统的滚子链条1的构造大致如图1、图2所示，可跨靠在一齿盘10上，该齿盘10包括多数齿距相同的卡齿101，以及位在两两相邻卡齿101之间的数个齿槽102，而该滚子链条1包含：数个间隔设置的内链环11、数个介于两两相邻内链环11之间的外链环12、数个可滚动地安装在内链环11上的滚轮(即罗拉，本文均称为滚轮)13，以及数支将相邻链环11、12连接在一起的链轴14。每个内链环11都具有两片内外平行的内链片111，以及一支穿过该等内链片111上内外对应的一穿孔112的衬套113，而所述外链环12都具有两片内外间隔并位在相邻内链片111外侧的外链片121，该等滚轮13是中空的圆柱状，其可转动地轴套在衬套113的外周围，并介于平行的内链片111之间。

传统滚子链条1在运转时，齿盘10上的卡齿101会伸入两两对应的内链片111或者外链片121之间，可转动的滚轮13则是跨靠在齿盘10的齿槽102内，然而该中空柱状滚轮13在进入齿槽102的过程中，其啮合角度(engagement angle)15较大，因此，该等滚轮13不仅会以较大的距离撞击齿盘10，造成较大的传动嗓音，而且除此之外，由于滚轮13和衬套113之间是呈有间隙的方式组装在一起，因此当滚轮13跨靠在齿槽102的瞬间，所述滚轮13也会和衬套113产生直接撞击效应，如此则进一步加深了运转的嗓音值，其传动效率也较差。

请参阅图3、图4所示，图3是一种现有习知的静音链条的局部分解立体示意图，图4是局部侧视示意图，显示该链条与一齿盘的对应关系。现有习知的静音链条2的构造大致如图3、4所示，亦可跨设在一具有数卡齿201及数齿槽202的齿盘20上，上述静音链条2包含：数个间隔的主链环21、数个介于两两相邻的主链环21之间的连接链环22，以及数支将主链环21及连接链环22串接在一起的链轴23，其中该主链环21包括两片内外间隔的外链片211，以及数片介于该等外链片211之间并与其内外重叠的主跨靠片212，而该连接链环22包括数片与主跨靠片212形状相同但左右错开的连接跨靠片221，每片连接跨靠片221是位在相邻的外链片211及主跨靠片212之间，或者相邻的两片主跨靠片212之间，而该等链轴23可将主链环21与错开的连接链环22串接在一起。又，该等主跨靠片212都具有两个左右间隔的齿突部213，以及一个介于该等齿突部213之间的抵靠缺槽214，而该等连接跨靠片221也都具有两个间隔的齿突部222，以及一介于该等齿突部222间的抵靠缺槽223，前述抵靠缺槽214、223的形状并与卡齿201配合。在运转时利用跨靠片212、221上齿突部213、222往齿槽202伸入，以及卡齿201往对应的抵靠缺槽214、223卡入，可以达到顺畅卡合、噪音量低等优点。

现有习知的静音链条2在运转时，由于各跨靠片212、221切入齿槽202的过程中，其啮合角度24小于图1、2的滚子链条1的啮合角度15，因此在卡合过程的撞击力小，运转时噪音量较低。但是在运转的过程时，静音链条2前进的拉力事实上是分散在各片跨靠片212、221与链轴23结合的部位，久而久之，前述跨靠片212、221和链轴23结合部位很容易磨损，导致元件之间的空隙快速增加，使得整个静音链条2也会因此而拉长、不堪使用。显然，一般静音链条2虽然具有噪音量低的优点，但是却会衍生使用寿命短的缺点。

由此可见，上述现有的链条在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的具有齿形滚轮的链条，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。