[发明专利]管件成形装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属管件的变形加工，特别给出一种一冲头可拆卸的应 用于多种不同形状模具的管件成形装置。

背景技术

一般现有技术管件成形装置，如图1所示模具组是由一个上模71及 一个下模72所组成，其是由一模具组搭配数个液压冲头8构成，且该上 模71及下模72各结合一模板91及92，该液压冲头8利用各模板91、 92的数个卡掣长槽911、921而固设于该模板91、92。使用者欲加工变 形金属管件6的形状时，要将该金属管件6置于该上模71及下模72所 对应组合出的一成形槽73中，将该上模71及下模72合模后利用该液压 冲头8抵撑该金属管件6的端部开口并加以密封；接着，经由该其中一 个液压冲头8注入液体以施加压力在该金属管件6的内壁面，使该金属 管件6依照该成形槽73的形状而受压变形。

一般而言，上述现有管件成形装置具有下列缺点，例如：液压冲头8 配合该金属管件6的端部开口位置被固设于对应的卡掣长槽911、921上， 导致各该液压冲头8仅可沿着卡掣长槽911、921调整各液压冲头8之间 的相对位置至同一轴线或其它相互平行的位置，且也仅能使用在该特定 模具上而无法搭配不同的其它模具使用，导致使用不便利。再者，由于 该相互平行设置的卡掣长槽911、921限制了各液压冲头8的相对位置， 导致其进一步限制了该金属管件6的成品形状，使得现有管件成形装置 仅可对特定形状如：直杆形或N字型等金属管件进行加工，若要加工管 件开口端轴线非平行的产品如L形等，则需要在模板91、92上加工新的 卡掣长槽911、921，在拆卸及加工成本上皆不利产品生产。基于上述原 因，其确实有必要进一步改良上述现有管件成形装置。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种管件成形装置，其中数个冲头是利用 数个连接组件可拆卸的卡掣连接在一个模具的数个卡掣部，以便该冲头 可任意设置于不同模具的数个开口端部，使得本发明具有提升应用范围 及降低机械成本的功效。

本发明的次要目的是提供一种管件成形装置，其中该连接组件是由 数个具有可相互卡合的几何形状卡接件组合构成，且该连接组件设有一 个第二卡掣部，以便该连接组件的一端卡掣定位于该模具的卡掣部，使 得本发明具有提升组装可靠度及便利性的功效。

根据本发明之管件成形装置，其包含一模具、数个连接组件及数个 冲头。该模具在一成形槽的数个开口位置分别设有数个第一卡掣部；各 该连接组件的一端分别设有与该第一卡掣部相卡合的一个第二卡掣部； 该冲头是固设于该连接组件的另一端，且利用该连接组件定位于该模具 靠近该开口的端部，借此使得该冲头可应用于多种形状的不同模具上。

附图说明

图1：现有技术管件成形装置的使用示意图。

图2：本发明较佳实施例的管件成形装置分解立体图。

图3：本发明较佳实施例的管件成形装置组合立体图及使用示意图。

图4：本发明较佳实施例的冲头经由连接组件结合于另一模具的使用 示意图。

主要组件符号说明：

1模具       1a上模     1b下模

11成形槽    111开口    12第一卡掣部

2连接组件      21第一卡接件    211第二卡掣部

212第一结合部  22第二卡接件    221第二结合部

23固定件       24辅助定位件    3冲头

31限位板       32头部          321注液口

4螺固件        5弹性垫片       71上模

72下模         73成形槽        8冲头

91模板         92模板          911卡掣长槽

921卡掣长槽    6管件

具体实施方式

为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明确被了解，下 文将特举本发明较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。