[发明专利]电脑控制节能循环泡豆装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品加工机械，特别涉及一种豆制品电脑自动控制的泡豆机。

背景技术

传统的豆制品的加工泡豆工艺是将大豆清理去杂或脱皮处理后放入泡豆槽内，放入适量的水进行浸泡，在浸泡过程中需要人工换水一到两次，同时由于原料大豆的品质不同，在沁泡过程中释放出的酸度不同，导致泡豆水质会变酸，影响泡豆质量。现有的泡豆装置均为手工设备，操作这些设备劳动强度大，由于季节环境温度的变化使泡豆时间不好掌握，大大降低了生产效率，同时泡豆后污水的排出还污染了环境，浪费了水资源。市场急需一种环保、节能自动控制的泡豆装置。

发明内容

本发明解决了现有泡豆机劳动强度大，污染环境，浪费水和泡豆质量不稳定的技术问题。

本发明是通过以下方案解决以上问题的：

本发明包括机架1、电器控制箱13、其内设置的PLC15、电控气动蝶阀、离心吸豆泵、原料水管、水豆循环管、水豆混合槽2、保温浸豆罐6、水质过滤净化器11、热交换器19、自动控制洗豆机25、净豆储存槽26，在所述的水豆混合槽2、保温浸豆罐6和自动控制洗豆机25上均分别设置有原料水管，且分别设置的原料水管上均设置有电控气动蝶阀，每个碟阀的开启、关闭以及通过蝶阀的水流量均是由PLC中设置的程序自动控制的；所述的水豆混合槽2与自动控制洗豆机25之间分别设置有水豆提升管5和回水管27，在水豆提升管5上设置有离心吸豆泵4，在回水管27上设置有电控气动蝶阀，自动控制洗豆机25上的净豆出口28设置在所述的净豆储存槽26的上方；在净豆储存槽26与保温浸豆罐6之间设置有进豆管23，其上设置有离心吸豆泵24，保温浸豆罐6中设置有豆水分离器7，罐体上设置有压缩空气吹入口8，罐体底部设置有水豆循环管9，该水豆循环管9的头部设置有电控气动蝶阀和离心吸豆泵10，尾部分成两路，一路经一个电控气动蝶阀后与制浆工序的设备相连，另一路与水质过滤净化器11相连接，过滤净化器11的输出管路上设置有在线PH值测试头16、自动加酸器17和自动加碱器18，PLC根据在线PH值测试头16的测试数据和工艺设定值自动控制加酸器、加碱器工作；被调节PH值后的净化水通过热交换器19和水管20及循环水管21进入到保温浸豆罐6中。

所述的热交换器19最好为板式换热器，它可通过一个管路与蒸汽热源连通，管路上设置有电控气动蝶阀，PLC通过控制该蝶阀实现对循环水温的自动控制与调节。

所述的保温浸豆罐6上可设置有CIP清洗管22，该清洗管与水管20连通，且CIP清洗装置是通过水管20与本泡豆装置连接在一起。

本发明实现了整个泡豆过程的电脑全自动控制，大大降低了工人的劳动强度和缩短了泡豆时间，节约了电力，同时由于采用了循环水的有效利用和循环水的PH值及水温的电脑自动控制调节使生产过程环保、节能并保证产品质量。

附图说明

图1为本发明的机械结构示意图

图2为本发明的PLC控制系统的结构图

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行说明：

本装置的控制箱的面板上设置有触摸屏14，根据预泡豆的品质及工艺要求可设置PLC中程序的参数，PLC通过控制箱13中的电控设备先打开豆水混合槽上的原料水管上的电控气动蝶阀，使槽中的豆水充分混合后，PLC控制吸豆泵5工作，槽中的豆水经水豆提升管进入自动清洗装置25，PLC同时控制清洗机25和其上的电控气动蝶阀为清洗机补水和洗豆，洗净的豆子被自动排入净豆槽26，这时候PLC控制吸豆泵24将净豆吸入保温浸泡罐6，同时控制该罐上的电控气动蝶阀对该罐进行补水，豆子在该罐中浸泡发酵和用压缩空气搅拌后，PLC控制该罐底的电控气动蝶阀打开，罐中的水经罐中的豆水分离器7由泵10把泡豆后的水吸入水质过滤净化器11对循环水进行净化，净化水的PH值被在线PH值检测头检测，检测后的信号被传送给PLC，PLC根据工艺要求控制自动加酸器和自动加碱器工作，使净化后的循环水达到工艺要求，该循环水经过换热器调节达到工艺要求的水温后回流到保温浸泡罐中。本浸泡装置可设置CIP控制阀，通过该阀与CIP系统连接，实现对本机的自动清洗。