[发明专利]铝圈铸锻旋压制造方法无效
申请号: | 200710195911.4 | 申请日: | 2007-12-04 |
公开(公告)号: | CN101450439A | 公开(公告)日: | 2009-06-10 |
发明(设计)人: | 蔡旺发 | 申请(专利权)人: | 源恒工业股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;C22C21/02;B22D18/04;B21J5/00;C21D9/34;C21D11/00;B21D22/14;B60B7/00 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所 | 代理人: | 刘新宇 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 铸锻 压制 方法 | ||
1.一种铝圈铸锻旋压制造方法,其特征在于,
该铝圈铸锻旋压制造方法包括:
步骤一:准备一铝合金材料,该铝合金材料包含硅及镁;
步骤二:将该铝合金材料铸造成一个铝圈粗胚,使该铝圈粗胚具有一个形成有多个肋臂粗型的轮盘,及一个与该轮盘的端缘相连接且环绕一轴线的轮圈壁;
步骤三:锻造该铝圈粗胚的轮盘,使所述肋臂粗型分别成形为一支肋臂;
步骤四:对该铝圈粗胚进行固溶热处理;
步骤五:旋压该铝圈粗胚的轮圈壁,使该轮圈壁成形出一个环绕该轴线的胴部;及
步骤六:对该铝圈粗胚进行时效热处理。
2.根据权利要求1所述的铝圈铸锻旋压制造方法,其特征在于,
在该步骤一中,该铝合金材料包含重量百分比3wt%至6wt%的硅及重量百分比0.4wt%至0.7wt%的镁,且该铝合金材料还包含重量百分比不大于0.1wt%的铜、重量百分比不大于0.12wt%的铁、重量百分比不大于0.05wt%的锰、重量百分比不大于0.05wt%的锌、重量百分比不大于0.05wt%的镍及重量百分比不大于0.25wt%的钛。
3.根据权利要求1所述的铝圈铸锻旋压制造方法,其特征在于,
在该步骤二中,是以低压方式对该铝圈粗胚进行铸造。
4.根据权利要求1所述的铝圈铸锻旋压制造方法,其特征在于,
在该步骤二中,是以重力铸造方式对该铝圈粗胚进行铸造。
5.根据权利要求1所述的铝圈铸锻旋压制造方法,其特征在于,
在该步骤三中,锻造的锻压比是30%至70%,锻造的温度是430℃至480℃。
6.根据权利要求5所述的铝圈铸锻旋压制造方法,其特征在于,
在该步骤三中,锻造的炉温是450℃以下,锻造的模温是200℃至250℃。
7.根据权利要求1所述的铝圈铸锻旋压制造方法,其特征在于,
在该步骤四中,将该铝圈粗胚加热至520℃至540℃,并持温4小时至8小时,然后水淬。
8.根据权利要求7所述的铝圈铸锻旋压制造方法,其特征在于,
在该步骤四中,将该铝圈粗胚加热至540℃,并持温6小时,然后水淬。
9.根据权利要求1所述的铝圈铸锻旋压制造方法,其特征在于,
在该步骤六中,将该铝圈粗胚加热至140℃至160℃,并持温1小时至7小时,然后空冷。
10.根据权利要求9所述的铝圈铸锻旋压制造方法,其特征在于,
在该步骤六中,将该铝圈粗胚加热至160℃,并持温5小时,然后空冷。
11.根据权利要求2所述的铝圈铸锻旋压制造方法,其特征在于,
在该步骤一中,该铝合金材料中占其余重量百分比的组成部分是铝。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于源恒工业股份有限公司,未经源恒工业股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200710195911.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种具有醒酒、解酒功能的保健饮品及其制备方法
- 下一篇:一种泡菜制备方法