[发明专利]环保型高效节能反光器

说明书

所属技术领域：

本发明涉及一种能提高反光效果和增加光源光效的反光装置的设计、选材、工艺方法和产品，尤其做为道路照明、广场、车站、码头、企事业、城市亮化、绿色照明灯具内安装使用的光源反光装置环保型高效节能反光器。

背景技术：

反光器是一种不定型的产品，它是要与各种型状的灯具配套使用的，无法确定它的具体型状。目前公知的反光器，尤其是大功率气体放电灯用的反光器，特别是道路照明用的路灯反光器。

反光器的制造工艺及材料：路灯反光器大多采用铝板经拉伸和冲压成型的工序制作方法，成型后表面需经化学抛光和阳极氧化处理，并在氧化层表面进行蒸镏水或纯水封孔工艺处理。选用的铝板铝的纯度一般在98.6％——99.1％，反光系数约0.66-0.75。这样的选材和反光器的表面处理工艺和方法，使得反光器的反光效率低，反光系数只有70％左右。

反光器的设计：由于反光器的设计大多是采用传统的手工绘制配光曲线，配光不好，技术落后，产品换代慢，造成现有的路灯反光器配光差，易造成周围环境的光污染，反光效率只能达到70％左右，严重的浪费电能。不适应当前节能减排的国情的要求。

发明内容：

为了克服现有路灯反光器选材的差异和设计手段的误差，本发明提供一种环保型高效节能反光器的设计、选材、工艺方法和产品。采用国际先进的专业电脑设计软件，提高设计精度，改善配光效果，消除对周围环境的光污染，提高反光效率，可有效的提高光源的照度，达到增加光效、节约电能、实现绿色照明的目的，还可有效的延长路灯设备的使用寿命。适应当前节能减排实施绿色照明的国情要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：(1)、反光器的设计选用美国LTI公司的PHOTOPIA电脑光学软件和美国IDEA—S，PFO—E电脑温度设计软件辅助设计与人工模拟相结合，实现高精度和可行性，提高反光器的工作效率和光源的色温及显色性并不使温升过高影响光源的使用寿命和灯具的光学数据。应用新材料和新工艺制作反光器，提高其反光系数节约能源。

具体实施方式：

1、反光器的设计选用美国LTI公司的PHOTOPIA电脑光学软件辅助设计，从光源上的各点发出光线的行迹和多次反射后的走向及反射光线的分布，然后将直射光线和反射光线综合后获得符合规范要求的配光曲线，与此同时反光器的基本形状、尺寸、三维图像均可获得，这时得到的只是基本数据，这些数据再经过人工进行模拟打光试验，最后进行实际点亮测试，得出企盼的实用的产品数据。

选用美国IDEA—S，PFO—E电脑温度设计软件辅助设计。将PHOTOPIA电脑光学软件辅助设计和经过人工进行模拟打光试验及实际点亮测试得出的实用的产品数据，输入IDEA—S，PFO—E电脑温度设计软件进行辅助设计。其目的是，根据选用光源功率的不同在一个范围内选定反光器的大小。反光器的体积和表面的大小会直接影响到反光器散热中的热平衡问题，体积太小散热不好会影响光源的使用寿命和灯具的光学数据。同时会影响光源的色温及显色性，帮助进行灯具温度分布的预测和分析，避免造成不良后果。

应用表面处理新工艺。提高其反光系数节约能源。要进一步提高反光器反光系数，先将成型的反光器表面化学抛光后阳极氧化处理，并形成氧化层，要适当控制氧化层的厚度，太薄反光效率和耐腐性能差，过厚反射系数反而下降，在氧化层的表面用氧化膜封孔——纳米(Nnometer)及复合氧化(Compositeanodizing of aluminum)封孔新工艺，它是在铝制反光器阳极氧化过程中加入亚纳米级的细微粉末SiC或rAL2O3，从而使氧化膜孔隙率下降，成膜速率提高，能保护反光器曲面的精确度和粗糙度。复合氧化铝膜对红外线还有一定的吸收作用。进行封孔工艺处理并保温，经过一段时间的保温，用真空涂覆多层介质膜技术。在金属反光器表面先涂覆耐高温的塑料树脂做基底，然后采用真空镀膜技术将反射低次光波的TiO2和高次光波的SiO2交替涂覆17-21层次就能获得耐高温的硬膜，反射可见光，该复合膜的反射系数更高。经该工艺处理后的反光面呈镜面，能大大提高反光器的光控性能和效率。

2、选用99.95％的高纯铝板按成型后需要的尺寸或按一定规格下料，具体的下料大小要依据与之相匹配的光源功率和灯具的形状而定，太小会造成操作繁琐，浪费工时，增加劳动强度，过大会造成铝板材料的浪费。材料选好并下料后，首先用常规办法将铝板表面进行去污处理并保持清洁干燥，然后先进行铝板表面的化学抛光处理再进行阳极氧化处理，使之形成氧化层，在氧化层的形成过程中要适当控制氧化层的厚度，太薄反光效率和耐腐性能差，过厚反射系数反而下降，再在氧化层的表面用氧化膜封孔——纳米(Nnometer)及复合氧化(Compositeanodizing of aluminum)封孔工艺。该工艺的作用是，在铝制反光器阳极氧化过程中加入亚纳米级的细微粉末SiC或rAL2O3，从而使氧化膜孔隙率下降，成膜速率提高，能保护反光器曲面的精确度和粗糙度，复合氧化铝膜对红外线还有一定的吸收作用。进行封孔工艺处理后并保温，经过一段时间的保温，用真空涂覆多层介质膜技术。在金属反光器表面先涂覆耐高温的塑料树脂做基底，然后采用真空镀膜技术将反射低次光波的TiO2和高次光波的SiO2交替涂覆17-21层次就能获得耐高温的硬膜，反射可见光，经该工艺处理后的平铝板的反光面呈镜面板。经过上述工序和工艺处理好的镜面铝板再用拉伸、冲压成型的制作工序和工艺成型合格的反光器产品。在拉伸、冲压成型的过程中，尽量采用多次成型的工艺，确保反光器成型后反光面的镜面特性，成为具有镜面效果的路灯反光器，才能达到预期的反光效果。