[发明专利]尤其适于应用在机动车辆上的徽章或类似装饰件的制造方法

说明书

技术领域

本发明一般地涉及用于表示符号或标记的徽章或装饰件，例如应用于机动车辆车身以标识其制造商。

背景技术

通常形状扁平，具有表示符号功能的这种类型的已知徽章，一般由商品名、词语和/或图形组成，但目的还是提供他们所表示的符号的受欢迎的外观，该外观能够吸引观察者的注意。如果这些徽章所代表的符号的图形可提供深度和立体的良好效果，则他们尤其具有更好的质量，并因而更受欢迎。

已知例如机动车辆制造商的标记的徽章，由金属基体制成，所要表示的符号的轮廓在其前表面上形成浮雕。在这样形成的符号的各中空区域，可着以不同的颜色，可通常以手工方式设置相关颜色的小玻璃球。基体与小玻璃球一起在炉子里受热，其间小玻璃球融化以形成一层透明有色的玻璃，使得徽章的金属底部表面具有叠在上面的透明有色玻璃覆层，能够给予徽章以明显的深度效果。

但是，这种方式获得的徽章需要执行手工步骤，使得它们尤其昂贵且因此几乎不能批量生产。

还已知塑料材料的徽章，它们用可机械化进行的制造方法制得，不需要任何人工干预。为了制造这些已知徽章，起初在模制步骤过程中通过在其背面中空区域印刷上限定可视符号的形状来形成透明塑料材料的本体。然后仅在徽章的背部底面上形成有色的不透明层，避开了限定符号的中空区域，并接着避开了因此包括符号的中空区域的徽章的整个背面借助于真空铝蒸发来进行金属化过程。因此用该已知方法得到的徽章包括设有外部玻璃表面的前部透明层，在其内部可见符号形成为浮雕，具有金属外观，以从透明背景突出。

尽管该已知方法具有适于批量生产的优点，但这样制得的徽章深度特性差，且因此具有扁平外观的特征，与二维图形几乎没有什么不同，因为徽章外部光滑表面反射入射在其上的光线，该表面的反射方式相对于装饰从其突出的底部表面更为显著。

此外，敷加到徽章背面上的铝对大气介质的耐抗性能差，并且当它暴露于外部环境时抵抗以及如果它通过特殊处理进行保护，它很快就会褪色。然后，这种已知徽章通常不能满足目前所要求寿命的需要，尤其是汽车工业的需要。在任何情况下，徽章背面的金属化过程不是足以可选用的，因为它们不能精确地界定必须实现为在徽章底面上的浮雕的符号的轮廓。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种能够克服现有技术缺点的方法，且它能够进行工业制造、适于批量生产，这种徽章具有相对于迄今为止那些徽章更好的外观特征，尤其适于确定易感觉到的深度效果。

该目的借助于本文要求保护的方法来实现。

具体是，本发明源于发现了三维浮雕的光学效果主要由观察者对所表示的符号相对于徽章背景增加的高度的视觉来确定的事实。该视觉尤其源于以下事实：当设有浮雕装饰的背景表面对入射光反射的程度相对于徽章的前部光滑表面更大时，徽章的符号元素的深度，实际上是从背景突出的符号部分的高度更加清晰可见。

因此借助于本发明的方法，能够得到再制造具有增加深度外观的图形符号和/或元素的徽章，其深度大于徽章所表示的符号的实际厚度。

附图说明

从以下参见提供非限制性实例的附图的详细说明书中，本发明会变得更加明显，附图中：

-图1是通过本发明的方法制造的徽章的正视立体示意图，

-图2是沿图1的线II-II局部剖开的徽章的另一立体图，

-图3是从图2的箭头III观察的剖视图，以及

-图4是从图1的箭头IV观察的后视立体示意图，示出了根据本发明的方法制造的徽章的主要构件。

具体实施方式

参照附图，根据本发明的方法制造的徽章整体以标号10表示。图中示出的徽章10基本上是卵形形状，但是当然它可以是任何形状。

徽章10基本上包括通常通过注模工艺制成的透明塑料材料的本体12，诸如甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、或丙烯酸-苯乙烯(acrylic-styrenic)材料。本体12具有光滑且较佳地向外突出的前表面12a，以在将徽章10例如应用到诸如机动车辆车身的壁上时面向外。

背面12b与表面12a相反，由基体表面限定，其中模制本体12时在基体表面形成一系列成形的中空压痕14a和14b，以限定徽章10要展现的符号的轮廓。由于压痕14a和14b具有相对于表面12b的基体表面横向延伸的壁，因此由压痕14a和14b限定的符号是三维的，形成为相对于背面12b的基体表面的浮雕。

在大多数情况下，压痕14a和14b限定商品名或由字母组成的词语16a、和/或诸如图画或标记的图形元素16b。