[发明专利]组电池及其制造方法

权利要求书

1.一种组电池的制造方法，包括：

芯包(10)的组装工序，将覆盖安全阀(12)的排出口(13)的绝缘盖(4、54)与素电池(2)层叠而形成电池的芯包(10)；

暂时固定工序，将电池的芯包(10)暂时固定于用于成形树脂铸型部(1)的模具(30)；

树脂注入工序，将暂时固定有芯包(10)的模具(30)的成形室(31)闭锁，在模具(30)处于合模状态下对模具(30)的成形室(31)注入合成树脂；和

脱模工序，从模具(30)进行脱模，取出在模具(30)的成形室(31)成形的树脂铸型部(1)嵌入芯包(10)而构成的组电池，

在与素电池(2)层叠所固定的绝缘盖(4、54)的表面，设置朝向用于成形树脂铸型部(1)的模具(30)的成形室(31)的内面而突出的突出部(15)，在树脂注入工序中，绝缘盖(4、54)的突出部(15)沿绝缘盖(4、54)密接于素电池(2)的表面的方向由模具(30)直接或间接地按压，在按压状态下对模具(30)的成形室(31)注入合成树脂。

2.根据权利要求1所述的组电池的制造方法，其特征在于，

在芯包(10)的组装工序中，将引线板(5)与绝缘盖(4、54)层叠，并且该引线板(5)使用设置有插入绝缘盖(4、54)的突出部(15)的贯通孔(16)的金属板，在绝缘盖(4、54)的突出部(15)插入引线板(5)的贯通孔(16)的状态下进行层叠，制成电池的芯包(10)。

3.根据权利要求1所述的组电池的制造方法，其特征在于，

在芯包(10)的组装工序中，将电路基板(3)与绝缘盖(4、54)的突出部(15)层叠，在树脂注入工序中，将模具(30)介由电路基板(3)沿绝缘盖(4、54)与素电池(2)的表面密接的方向按压，向成形室(31)注入合成树脂。

4.根据权利要求3所述的组电池的制造方法，其特征在于，

在芯包(10)的组装工序中，与绝缘盖(4、54)层叠的电路基板(3)中，使用在表面设置有测试点(18)而构成的基板，该电路基板(3)将背面向绝缘盖(4、54)的突出部(15)按压的按压部(3B)的表面作为外部表露部(3A)，在该外部表露部(3A)设置有测试点(18)，

在树脂注入工序中，利用模具(30)的按压销(32)按压电路基板(3)的设置有测试点(18)的外部表露部(3A)，该按压销(32)按压电路基板(3)的外部表露部(3A)，并通过电路基板(3)的按压部(3B)按压绝缘盖(4、54)的突出部(15)，将电路基板(3)和绝缘盖(4、54)在成形室(31)的固定位置暂时固定而成形树脂铸型部(1)，通过将电路基板(3)和绝缘盖(4、54)保持在固定位置的按压销(32)，在树脂铸型部(1)成形上述外部表露部(3A)露出到外部的测试窗(19)。

5.一种组电池，具备：

具有安全阀(12)的素电池(2)；在与该素电池(2)的安全阀(12)的排出口(13)对置的位置层叠而构成的绝缘盖(4、54)；和在嵌入该绝缘盖(4、54)的情况下与素电池(2)粘接而构成的树脂铸型部(1)，

上述绝缘盖(4、54)，通过成形树脂铸型部(1)的模具(30)，在表面突出设置有朝向素电池(2)的表面按压的突出部(15)。

6.根据权利要求5所述的组电池，其特征在于，

具备与绝缘盖(4、54)层叠的引线板(5)，该引线板(5)设置有插入绝缘盖(4、54)的突出部(15)的贯通孔(16)，在突出部(15)插入贯通孔(16)的状态下，层叠引线板(5)。

7.根据权利要求5或6所述的组电池，其特征在于，

将与绝缘盖(4、54)的突出部(15)层叠的电路基板(3)嵌入树脂铸型部(1)。

8.根据权利要求7所述的组电池，其特征在于，

电路基板(3)在其表面即在露出至树脂铸型部(1)的外部的外部表露部(3A)，设置有测试点(18)，进而将该电路基板(3)的外部表露部(3A)的背面作为按压绝缘盖(4)的突出部(15)的按压部(3B)，并在树脂铸型部(1)设置使在电路基板(3)的外部表露部(3A)设置的测试点(18)露出到外部的测试窗(19)。