[发明专利]液晶显示器

说明书

技术领域

本发明涉及一种平面显示装置，且特别涉及一种液晶显示器(LCD)。

背景技术

在目前液晶显示器的组装过程中，印刷电路板模块(Printed Circuit BoardAssembly；PCBA)大都固定在背光模块的背板的背面上。此印刷电路板模块用以提供液晶显示器电源的电路板。由于此印刷电路板模块上通常设有高压元件，因此为了安全上的考量，印刷电路板模块设置在背光模块的背板上时，需与背板相隔一段距离。此外，为防止此印刷电路板受到电磁干扰(EMI)，通常需使用铁罩将印刷电路板罩覆住。

目前印刷电路板模块的组装方式，利用螺丝先将印刷电路板模块锁附固定在背光模块的背板上，并使此印刷电路板模块与背板之间相距一段间隔。接着，将铁罩盖住印刷电路板模块，并利用螺丝将铁罩锁附固定在背板上，而完成印刷电路板模块的组设。

然而，利用螺丝来固定印刷电路板模块，会使整个液晶显示器的组装所需要的螺丝数量增加，进而增加螺丝成本与部材管理上的负担。此外，锁附螺丝会导致组装程序的复杂度，更因此而拉长组装时间，进而导致生产效率不彰。

发明内容

因此，本发明的目的就是在提供一种液晶显示器，其背光模块的背板的背面凸设有多个凸状结构，其中这些凸状结构的位置对应并接合于电路板模块的至少二边，以限制电路板模块的移动方向，再搭配罩设在电路板模块的金属罩，可有效固定电路板模块的位置，如此一来，可减少螺丝构件的使用。

本发明的另一目的是在提供一种液晶显示器，利用背板本身与电路板模块本身的结构搭配设计，再配合金属罩的辅助，来固定电路板模块的位置，可减少使用额外螺丝构件，因此可省下使用螺丝构件的成本。

本发明的又一目的是在提供一种液晶显示器，可在减少螺丝的使用量的情况下，有效固定电路板模块，因此可降低组装程序的复杂度，有效缩短工时，进而可提高生产效率。

根据本发明之上述目的，提出一种液晶显示器，至少包括：背光模块，至少包括：背板，具有相对的第一表面以及第二表面，其中此背板的第二表面凸设有多个凸状结构；以及光源模块，设于背板的第一表面之上；电路板模块，设于背板的第二表面之上，其中这些凸状结构的位置对应于电路板模块的至少二边，而与电路板模块的至少二边接合，以限制电路板模块的移动方向；金属罩，罩设在电路板模块上，并固定在背板的第二表面上，且与这些凸状结构共同固定住电路板模块的位置，其中金属罩包括顶板以及多个分别接合在顶板的周边的侧板，且这些侧板的内侧面凸设有多个位于电路板模块的上方的挡片，以限制电路板模块的移动；以及液晶面板模块，设于背光模块之上。

依照本发明一优选实施例，上述的凸状结构为多个定位片，其中每一定位片包括支撑部以及插设部，其中支撑部固定并接合在背板的第二表面，而插设部则凸设于支撑部上，且插设部的尺寸小于支撑部的尺寸。此外，电路板模块的外围区域上穿设有多个固定孔，且这些固定孔的位置与尺寸分别对应于定位片的插设部。另外，金属罩包括顶板以及多个分别接合在顶板的周边的侧板，且这些侧板的内侧面凸设有多个挡片，这些挡片对应于并抵在定位片的插设部上。

依照本发明另一优选实施例，上述的凸状结构为多个L型夹制片，其中电路板模块的一边对应设有至少二L型夹制片，且此二L型夹制片之间具有高度差，而电路板模块夹设在此二L型夹制片之间。在本发明中，电路板模块的厚度优选等于此二L型夹制片的高度差。

在本发明中，透过对背板与电路板模块的结构设计，再通过金属罩的辅助，可在减少螺丝构件的使用量的情况下，顺利固定电路板模块。因此，可省下使用与管理螺丝构件的成本、简化组装程序、缩短组装工时，进而可提高生产效率。

附图说明

图1A至图1E绘示依照本发明一优选实施例的一种液晶显示器的组装流程图。

图2绘示依照本发明另一优选实施例的一种液晶显示器的组装示意图。

附图标记说明

100：液晶显示器                102：背光模块

104：背板                      106：背面

108：支撑部                    110：插设部

112：定位片                    114：电路板模块

116：固定孔                    118：金属罩

120：锁固元件                  122：顶板

124：侧板                      126：挡片