[发明专利]烟草加工工业的筒式干燥器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在基本上水平定向的烟草加工工业干燥装置中干燥烟草制品的方法，其中烟草制品通过进料口输送到干燥装置的内部空间并且干燥好的烟草制品通过排料口从内部空间中排出。此外本发明涉及一种用于干燥烟草制品的烟草加工工业干燥装置，该干燥装置具有通过其将烟草制品输送到干燥装置的内部空间的进料口以及通过其将烟草制品从干燥装置的内部空间排出的排料口。此外本发明涉及一种烟草加工工业的设备。

背景技术

在DE 26 38 446 A1中描述了一种具有连续输送烟草的干燥筒的烟草干燥器，它具有烟草进料器，烟草排料器以及加热元件和用于加热元件的控制元件。使用壁式加热装置作为加热元件，其中加热元件作为在封闭的管路系统中的蒸汽在筒壁的区域中作用在烟草上。蒸汽在这种情况下作为一种确定的或者可改变的基本供暖大多从筒出口输入。

在名称“KLK”下公开了一种专利申请人的筒式干燥器。对这种筒式干燥器，在筒的内部的壁内衬和螺旋叶片利用蒸汽加热。按照干燥方法，烟草的出口温度达到60℃～80℃。对使用的筒式干燥器，对应预先确定的指标达到干燥好的烟草的恒定的出口湿度。

发明内容

本发明的任务在于，烟草在筒式干燥器中的干燥设计成可变化的，其中应该可以减少启动耗费(Anfahrschuss)，也就是说减少在干燥器或者说筒式干燥器启动时不可用的量。

该任务通过用于在基本上水平定向的烟草加工工业的干燥装置中干燥烟草制品的方法解决，其中烟草制品通过进料口输送到干燥装置的内部空间并且干燥好的烟草制品通过排料口从内部空间中排出，对该方法进行改进，即在干燥装置中或者说在内部空间中，至少两个在烟草流中依次布置的区或者说至少两个干燥区分别利用热介质互相独立地加载。

通过在内部空间中设置多个用于切割的烟草制品的干燥区，可以在烟草从进料口到排料口的输送期间加热和干燥它们，其中每个区的加热单独利用单独调节温度的热介质实现。由此实现，在每个输送区或者说干燥区单独设置确定的温度。在这种情况下从进料口到排料口的输送路段划分成多个(输送)段区域或输送区域，它们相应地单独利用热介质分别加热。

通过沿着输送区域或者说烟草流构造从进料口到排料口的预先确定的温度分布，干燥装置可以可变化地使用。沿着具有不同加热的输送区域的输送路段，相应的加热模块在这种情况下依次布置，其中加热模块例如设计成环形的，这样多个加热模块的排列包围或者说围绕着干燥装置的加热的内部空间。

此外在一种优选的实施方式中，可以将区或者说筒段或者相应的加热(模块)利用冷介质加载，这样在干燥器内、优选在出口或者说排料口处也可以实现冷却过程。

在本发明的框架中，对干燥装置的基本上水平的定向也可以理解为干燥装置以1°至10°的斜度略微下降的布置。

此外为了使每个区独立于相邻的区加热或冷却，向每个区分别通过输入管输送热介质和/或冷介质。

此外，分别通过放出管从每个区放出热介质和/或冷介质。

此外如果在每个区中在内壁和/或叶片上设置预先确定的区温度是有利的。通过壁和叶片模块化或者说分段地在每个输送区中构造，可以使烟草主体，如切割烟叶，切割烟梗以及烟斗烟丝和伯莱芋叶条相应很好地干燥，其中还获得均匀的最终湿度。

通过对区的单独的、有针对性的加热可以获得希望的最终湿度，其中湿度的波动范围或者说标准偏差小于在筒式干燥器中利用传统的干燥过程。典型地，切割烟叶的入口湿度在21％至22％之间，对于切割烟梗在34％至38％之间，在3至4分钟(切割烟梗)或者说7分钟(切割烟叶)的相应停留时间的情况下干燥到12至15％的出口湿度。

为了加热内壁或者说叶片，分别使用了蒸汽，这样叶片例如加热到约180℃的温度。此外在这种情况下设有相应的控制装置或者说调节装置，这样在筒式干燥器中的区中或者说输送段中调整出希望的或者说预先确定的温度。

在本发明的框架下这些区也可以用电单独加热。

通过在干燥装置或者说筒式干燥器的内部空间中设置不同的互相独立的、烟草制品从进料口到排料口穿过它们输送的热区Z1，Z2，Z3，也可以使较小的烟草量干燥到希望的最终湿度。

此外在干燥装置启动时，启动耗费通过沿着从进料口至排料口的输送路段的热区Z1，Z2，Z3或者说冷区的确定的温度分布的调整明显降低，因为可以使热区Z1，Z2，Z3例如通过时间上的接通调整到希望的温度分布。在这种情况下筒式干燥器的烟草制品在其输送期间相应地干燥。