[发明专利]加工中心

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工中心，除了第一主轴以外、还具备突出量长的第二主轴用以对工件的内径部等实施车削及铣削加工。

背景技术

例如下述专利文献1表示复合5轴加工机的构成，专利文献2揭示了在主轴头之外还独立具备车削头的加工中心。

另外，专利文献3揭示了将工具柄的旋转力向直角方向转换并向工具传递的所谓角头(angle head)。

另外，专利文献4揭示了具备2级进给驱动系统、并具备在滑枕前端更换自如地装有工具的主轴头的工作机械，专利文献5揭示了同种工作机械。

专利文献1：特开2004-66430号公报

专利文献2：特开2001-150256号公报

专利文献3：特开2004-130423号公报

专利文献4：特开平11-114759号公报

专利文献5：特开2007-966号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种除了第一主轴以外，还特别具备能够进行长钻孔(long boring)加工的第二主轴的加工中心。

为了实现上述目的，本发明的加工中心，是作为基本的装置具备沿着水平方向配置的工作台和沿着垂直方向配置的加工单元的立式加工中心，其中，加工单元包括第一主轴单元和具有相对于第一主轴单元的移动轴平行的移动轴的第二主轴单元。

并且，立式加工中心是一种门式加工中心，其包括：配置在底座上的旋转工作台、沿着X轴方向移动控制旋转工作台的装置、立设在底座两侧的1对立柱、由立柱支承的横梁、沿着Z轴方向移动控制横梁的装置、由横梁支承并具有加工单元的滑鞍和沿着Y轴方向移动控制滑鞍的装置；立式加工中心是一种立柱式加工中心，其包括：配置在底座上的旋转工作台、在旋转工作台上沿着X轴方向被移动控制的滑鞍、在滑鞍上沿着Y轴方向被移动控制的立柱和在立柱前面沿着Z轴方向被移动控制的加工单元。

另外，第一主轴单元包括：环绕与Z轴正交的B轴旋转驱动自如地设置的第一加工头和环绕B轴旋转驱动第一加工头的旋转驱动机构，第二主轴单元装配在第一加工头的旋转驱动机构和滑鞍之间的空间，第二主轴单元包括：沿着与Z轴平行的W轴方向被移动控制的滑枕轴、装配在滑枕轴下端部的滑枕头和更换自如地安装在滑枕头上的车削加工头和铣削加工头。

再有，滑枕头具备更换自如地保持车削加工头或铣削加工头的油压夹紧单元，第二主轴单元包括：配置在滑枕轴上部的马达、传递马达的驱动力的驱动轴、经由传递机构将驱动轴的旋转力向设置在滑枕轴下端的输出轴传递的装置和设置在输出轴前端的联轴器。

另外，铣削加工头包括：与滑枕轴的联轴器连结的输入轴、将输入轴的驱动力向正交方向转换并向主轴传递的动力传递机构和安装在主轴上的铣削工具。

发明效果

本发明的加工中心如上所述，是将环绕B轴旋转的第一主轴单元和具有滑枕轴的第二主轴单元配置在共用的滑鞍上。于是，当对工件的深部位实施内径加工之际，能够使滑鞍沿着Z轴下降到工件的正上方，使滑枕轴的突出量最短地进行加工，因此加工效果提高。

另外，能够将滑枕轴配置在B轴驱动机构和滑鞍之间，能够谋求空间的有效利用。

附图说明

图1是实施本发明的加工中心的立体图。

图2是实施本发明的加工中心的主视图。

图3是表示第二主轴单元的配置的说明图。

图4是表示在第二主轴单元上装配车削加工头的例子的说明图。

图5是表示利用第二主轴单元进行车削加工的说明图。

图6是表示在第二主轴单元上装配铣削加工头的例子的说明图。

图7是表示利用第二主轴单元进行铣削加工的说明图。

图8是实施本发明的其他加工中心的立体图。

图中，1-加工中心，10-底座，20-旋转工作台，30-立柱，40-横梁，50-滑鞍，60-第一主轴单元，70-第一主轴，100-第二主轴单元，110-滑枕轴。

具体实施方式

图1是表示适用了本发明的加工中心的外观的立体图，图2是主视图。

整体以符号1表示的加工中心，为所谓的门式加工中心，具有装配在底座10上的旋转工作台20，工作台沿着X轴被移动控制。在底座10两侧立设一对立柱30，在立柱30之间借助于直线导轨沿着Z轴移动自如地装配横梁40。横梁40由伺服马达42经由滚珠螺杆等沿着Z轴方向移动控制。