[发明专利]一种镀膜的板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种镀膜的板，还涉及该镀膜的板的制备方法。

背景技术

镀膜的板例如玻璃板或聚碳酸酯(PC)板通常可以用于各个方面，例如各种电子产品的视窗、汽车玻璃等。尤其是用于手机的视窗时，希望获得更好的质感，以提升手机产品的价值。通常的镀膜方法是采用物理气相沉积，例如真空蒸镀法和溅射法在基板上镀覆金属膜。真空蒸镀法是一种常用的镀覆技术，用于在金属、玻璃或塑料基板上镀覆金、银、铜、锡、铝、铬、镍等金属膜。但是如果在基板上镀覆金属膜，该金属膜会阻隔或干扰手机产品的通讯信号，造成通话质量不良的缺陷。因此，需要寻求蒸镀非金属膜的板及其制备方法。

CN1974235A中公开了一种在基材表面形成激光图案的真空蒸镀设备、方法及制成品，该方法包括以下步骤：(a)将基材放置在真空蒸镀设备内，进行蒸镀作业；(b)以蒸镀源进行多重蒸镀，在上述基材一表面形成镀膜层；(c)在上述基材另一表面布设图样层；(d)在上述基材镀膜层印刷颜色层。所述基材为聚碳酸酯或压克力材质；所述蒸镀源为氧化硅及氧化钛，以多重蒸镀将其披覆在基材表面形成镀膜层，所述氧化硅及氧化钛以设定的顺序及厚度予以披覆。采用该专利申请提供的方法用蒸镀的方式在基材表面镀上镀膜层，可以保护基材，而且通过光线在镀膜层上折射可形成绚丽的激光图案效果。但是，采用该专利申请所提供的方法操作较为复杂，而且不能在基材上得到具有金属质感的镀覆膜。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中操作复杂，并且不能在基材上得到金属质感的镀覆膜的缺陷，提供一种具有金属质感的镀膜的板，还提供了一种操作简单的该镀膜的板的制备方法。

本发明提供了一种镀膜的板，该镀膜的板包括基板和附着在所述基板上的膜，其中，所述膜为Cr₂O₃膜。

本发明还提供了一种镀膜的板的制备方法，该方法包括在基板上形成膜，其中，所述膜为Cr₂O₃膜。

根据本发明提供的镀膜的板及其制备方法，在基板上形成了金属质感的Cr₂O₃镀覆膜，从而可以提升产品的价值。尤其是当本发明的产品用作手机的视窗时，在基板上镀覆了Cr₂O₃膜，既可以使手机的视窗获得金属质感，又可以使手机的视窗镀覆有电磁防护膜层，以减少手机电磁波辐射对人体的危害。同时，本发明提供的镀膜的板的绝缘性能很好，通过百格测试镀膜与基板的附着力为3B以上，而且镀膜很均匀。而且本发明提供的镀膜的板的制备方法操作简单、方便。

具体实施方式

本发明提供的镀膜的板包括基板和附着在所述基板上的膜，其中，所述膜为Cr₂O₃膜。

根据本发明提供的镀膜的板，在优选情况下，所述膜的光透过率为50-80％，更优选为57-63％。

根据本发明提供的镀膜的板，所述基板可以为各种基板，例如为聚碳酸酯板或玻璃板。对所述基板的厚度没有特别的限定，可以视具体的用途进行选择，例如，当所述镀膜的板用作手机的视窗时，所述基板的厚度可以为0.5-1mm。

本发明的镀膜的板的制备方法包括在基板上形成膜，其中，所述膜为Cr₂O₃膜。

根据本发明提供的制备方法，所述在基板上形成膜的方法为，在真空蒸镀的条件下，将Cr₂O₃颗粒加热熔融后蒸镀到所述基板上。

根据本发明提供的制备方法，在优选情况下，所述Cr₂O₃颗粒的用量使所述膜的光透过率为50-80％，优选为57-63％。本发明的发明人经过实验发现，蒸镀每平方厘米的基板，使用0.0011-0.0016克的Cr₂O₃颗粒即可获得光透过率为50-80％的膜。通常情况下，采用800cm直径的真空蒸镀机进行蒸镀时，所需使用的Cr₂O₃颗粒的量为2.2-3.2克。

根据本发明提供的制备方法，所述真空蒸镀的条件为本领域技术人员公知的，例如真空蒸镀的真空压力为3×10^-2-7×10^-2Pa。