[发明专利]触控面板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种触控面板结构及其制造方法，且特别是有关于一种电容式触控面板及其制造方法。

背景技术

由于半导体产业日益发达，行动电话(Mobile Phone)、个人数字助理(Personal Digital Assistant)、笔记型计算机(Notebook)、多媒体播放器(Multi Media Player)及平板型计算机(Planet Computer)等数字化工具无不朝向更便利、多功能且美观的方向发展。近年来，随着信息技术、无线行动通讯和信息家电的快速发展与应用，为了达到更便利、体积更轻巧化以及更人性化的目的，许多信息产品已由传统的键盘或鼠标等输入装置，转变为使用触控面板(Touch Panel)作为输入装置。

图1为习知的一种触控面板。请参照图1，触控面板100例如为一电容式触控面板，其包括第一基板110、第二基板120以及夹于第一基板110与第二基板120之间的介电层130。第一基板110上具有第一电极层112，而第二基板120具有第二电极层122。第一电极层112与第二电极层122分别可以是由多个条状电极(strip electrode)所组成，且第一电极层112与第二电极层122的沿伸方向不同并相互交错。当使用者以手指或是物体(如触控笔等)接触触控面板100时，触控面板100在手指或是触控笔所接触的位置上会产生一电性的改变(如压降或电流变化等)，此电性上的改变会转换为一控制讯号，进而使信息产品进行播放、显示、计算等各种功能。

在习知的触控面板100中，多会以光学胶来制作介电层130，以便与显示面板结合而构成一触控式显示面板。介电层130的厚度可决定第一电极层112与第二电极层122之间的电容值，也同时影响触控面板100的特性。因此，第一电极层112与第二电极层122之间介电层130必需维持固定的厚度，且较好是可以随着不同的设计需求而增厚或变薄。然而，厚层的光学胶制作不易，因而限制了介电层130的厚度。另外，当第一基板110与第二基板120是玻璃基板等硬质基板时，在将第一基板110与第二基板120贴合的过程当中常会产生气泡。因此，触控面板100无法维持良好的质量，特别是，触控面板100的尺寸增大时，这些问题将更为严重。

发明内容

本发明的目的是提供一种触控面板的制作方法，以提高触控面板的制作良率。

本发明的另一目的是提供一种触控面板，以解决触控面板的介电层厚度不易控制及两基板贴合时基板之间产生气泡的问题。

本发明提出一种触控面板的制造方法。首先，提供第一基板，此第一基板具有第一电极层。再者，于第一基板上形成框胶(Sealant)，框胶围绕第一基板的边缘以定义出封闭区域。接着，于封闭区域中滴入介电材料。然后，提供第二基板，其中第二基板具有一第二电极层。此外，藉由框胶将第一基板与第二基板贴合，并使介电材料填满封闭区域，以形成一介电层于第一基板与第二基板之间。

在本发明的一实施例中，上述形成框胶的方法包括进行印刷制程，其中印刷制程包括网版印刷(screen printing)、喷墨印刷(Ink Jet Printing)、平版印刷(offset printing)、凸版印刷或凹版印刷(gravure printing)。

在本发明的一实施例中，上述形成框胶的方法包括进行一点胶制程(dispensing process)。

在本发明的一实施例中，上述触控面板的制造方法更包括于第一基板与第二基板贴合之后进行固化制程(Solidation process)，以使框胶固化。此固化制程包括热固化法、光固化法、紫外光热固化法或上述的组合。

在本发明的一实施例中，上述形成介电层的方法包括将液态介电材料滴入封闭区域内并固化液态介电材料。

在本发明的一实施例中，上述触控面板的制造方法更包括于第一基板或第二基板至少其中之一上形成多个支撑物(support)，且这些支撑物位于封闭区域中。此外，框胶例如可与支撑物同时形成。

在本发明的一实施例中，上述形成支撑物的方法包括散布多个球状支撑物(ball support)于封闭区域中。此外，形成支撑物的方法也可以是进行一黄光制程(lithography process)，或是进行一点胶制程以形成支撑物。进一步来说，形成支撑物的方法还可以是进行一印刷制程以形成，其中印刷制程包括网版印刷、喷墨印刷、平版印刷、凸版印刷或凹版印刷。