[发明专利]三螺旋榨油机

说明书

技术领域

本发明涉及一种榨油机，具体地说是一种三螺旋榨油机，它特别适合于植物油料的脱皮冷榨。

背景技术

目前，国内广泛使用的榨油机很多。根据有榨取油脂价值的油料特点，国内在榨取方法上，一般采用单螺旋多榨螺，以及榨膛内不同区域空余体积的不同，油料在不同区域形成不同的压缩状态及压缩比。根据不同的油料，其压缩比的不同，对榨螺的螺距，榨膛内的空余体积，以及榨条间垫片的厚度等等进行调节，使其在工作时的压缩比与所加工油料的压缩比相同，从而达到将油料中油脂压榨出来的目的，它们的共同缺陷是存在压缩比小、转速过快、产量小、压榨过程中温度过高(大于60℃)、压榨后饼中的残油率较高，达不到冷榨的技术要求，尤其是对于脱皮、壳的植物油料在使用上述榨油机进行压榨时容易出现滑膛现象。因此对于脱皮、壳的植物油料一般要采用预榨和浸体两种工艺进行榨油。首先将脱皮、壳的植物油料在榨油机中进行预榨，然后将残油的饼进行浸体制得植物油，这种方法增加了生产成本，而且不能够高效地利用植物蛋白。

专利号为99259065.5的实用新型专利公开了一种螺旋式连轴双膛榨油机，其主要特点是：由两根螺旋榨螺轴相连的双榨膛组成，能一次性连续压榨，节约了时间和人力，提高了效率。它解决了现有榨油机转速过快、产量小的问题，但是仍然存在压缩比小、压榨后饼中的残油率较高的缺点，也没有彻底解决植物油料的滑膛现象。

发明内容

本发明的发明目的就是针对上述产品的不足，提供一种三螺旋榨油机，它特别适合于植物油料的脱皮冷榨，可以制取原生态的高级油脂。

本发明的发明目的是这样实现的：它由传动装置、进料装置、传动箱和榨膛组成，其特征是：榨膛内装有三个平行的榨螺轴。

所述的传动箱内装有主轴，主轴的一端与传动装置的减速机连接，另一端与榨螺轴连接，主轴上装有传动齿轮，在主轴的两侧平行装有两根传动轴，两根传动轴上分别装有从动齿轮，两个从动齿轮与传动齿轮啮合，两根传动轴的一端通过圆锥滚子轴承固定在传动箱上，另一端与榨螺轴连接；所述的三个榨螺轴呈水平、垂直或斜向排列；所述的榨螺轴的末端通过螺纹装有校饼筒；每组榨螺轴是由多个榨螺首尾螺纹连接，形成一个渐变螺旋轴。

本发明具有结构简单、压缩比大(20∶1)、饼中残油量低、压榨过程中温度低的优点，而且它彻底解决植物油料的滑膛现象，能够高效地利用植物蛋白制取原生态的高级油脂，特别适合于植物油料的脱皮冷榨。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明三螺旋榨螺的结构图

图3为本发明传动箱的结构示意图

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如图1、图2所示，本发明由传动装置1、进料装置2、传动箱3和榨膛4组成，榨膛4内装有三个平行的榨螺轴5、6和7。如图3所示，所述的传动箱3内装有主轴8，主轴8的一端与传动装置1的减速机连接，另一端与榨螺轴5连接，主轴8上装有传动齿轮9，在主轴8的两侧平行装有两根传动轴10和11，两根传动轴上分别装有从动齿轮12和13，两个从动齿轮12和13与传动齿轮9啮合，两根传动轴10和11的一端通过圆锥滚子轴承14固定在传动箱3上，另一端与榨螺轴6和7连接；所述的榨螺轴的末端通过螺纹装有校饼筒15；每组榨螺轴是由多个榨螺16首尾螺纹连接，形成一个渐变螺旋轴。本发明的三个榨螺轴可以水平排列布置，也可以垂直或斜向排列布置。

工作时由传动装置带动三个螺旋轴同时工作，自动调心，减少了螺旋轴与榨膛的磨损。当油料进入螺旋段，在三个平行的榨螺轴的强力推进和进料装置的搅笼推动下，油料进入榨膛，边上的两个榨螺轴6和7与中间榨螺轴5的转动方向相反并同时转动，使油料得到充分的压榨且不出现滑膛现象。通过校饼筒15可以调节出口的间隙，从而可以调节出饼的厚薄度。