[发明专利]一种轻质反光镜及其制造方法无效
申请号: | 200710199243.2 | 申请日: | 2007-12-14 |
公开(公告)号: | CN101458348A | 公开(公告)日: | 2009-06-17 |
发明(设计)人: | 白立安 | 申请(专利权)人: | 西安远飞航空技术发展有限公司 |
主分类号: | G02B5/08 | 分类号: | G02B5/08;C22F1/10 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 | 代理人: | 徐 平 |
地址: | 710000陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 反光镜 及其 制造 方法 | ||
1.一种轻质反光镜,包括镜体层和镀层,
其特征在于:
所述的镜体层为经过定压加工后具有轻重量、高导热率、高刚度以及微残余应力特性的金属;
所述的镀层为镜体层采用金属的合金,该合金经过定压加工后由非晶态转变为晶态并析出一种弥散强化合金,均匀地弥散在所述金属的合金的固溶体晶格中,从而使镀层的硬度升高;
所述的镜体层与镀层经过定压加工后,晶体化复合在一起。
2.根据权利要求1所述的轻质反光镜,其特征在于:所述的镜体层为仪表级铍材,其比重为1:85,高模量弹性模数在270~300Gpa。
3.根据权利要求1或2所述的轻质反光镜,其特征在于:所述的镀层为Ni-P合金。
4.根据权利要求3所述的轻质反光镜,其特征在于:所述的定压加工为热定压加工。
5.一种制造权利要求1所述轻质反光镜的制造方法,其特征在于:包括以下步骤
1)选材
a:选取经过定压加工后具有轻重量、高导热率、高刚度以及微残余应力特性的金属作为镜体层;
b:选取镜体层采用金属的合金作为镀层,该合金经过定压加工后由非晶态转变为晶态并析出一种弥散强化合金,均匀地弥散在所述金属的合金的固溶体晶格中,从而使镀层的硬度升高;
2)加工
采用无应力加工方式加工镜体层,无应力加工方式的加工强度不超过镜体层材料的屈服强度;
3)镀层
将镜体层与镀层采用热定压加工的方式结合,经过结晶化复合呈晶态;
4)超精加工
a:当镀层呈晶态时,采用金刚石车床进行半精加工,进刀量为第一次0.02毫米,以后每次进刀量减50%,直到最终要求精度尺寸;
b:采用磁流体抛光进行超精密抛光,使零件表面粗糙度达1nm级。
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