[发明专利]连续式粒状弹性材料贴合的制造方法有效
申请号: | 200710199649.0 | 申请日: | 2007-12-11 |
公开(公告)号: | CN101456275A | 公开(公告)日: | 2009-06-17 |
发明(设计)人: | 萧崇湖;叶建华;黄丁录 | 申请(专利权)人: | 中良工业股份有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B38/04 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 周国城 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 粒状 弹性 材料 贴合 制造 方法 | ||
1.一连续式粒状弹性材料的贴合方法,其特征在于方法为:
制备一弹性材料,该弹性材料的一侧面置备热熔胶;
制备一依附材料;
设置一加热板、一上模穴板以及一冲刀模块,该上模穴板上分别设有多个孔穴,该冲刀模块则设置于上模穴板的一侧,朝该上模穴板移动,并且于对应于每一孔穴的位置设置有一冲刀,以将弹性材料裁切出所要的颗粒形状;
将依附材料穿过该加热板与该上模穴板之间,将该弹性材料穿过该上模穴板与该冲刀模块之间,然后该冲刀模块朝该上模穴板移动,并且以冲刀将该弹性材料裁切下来,然后再将所裁切下来的弹性材料颗粒推向该依附材料,将依附材料压向加热板以该加热板对该依附材料进行加热,使该等弹性材料颗粒可以被粘附固定于该依附材料上。
2.依据权利要求1所述连续式粒状弹性材料的贴合方法,其特征在于,该上模穴板与该冲刀模块之间设有一下模穴板,该下模穴板于与上模穴板相同的对应位置分别设有多个孔穴。
3.依据权利要求2所述连续式粒状弹性材料的贴合方法,其特征在于,该弹性材料穿设于该上模穴板与该下模穴板之间。
4.依据权利要求1所述连续式粒状弹性材料的贴合方法,其特征在于,该弹性材料设置于一第一供料转轴。
5.依据权利要求1所述连续式粒状弹性材料的贴合方法,其特征在于,该依附材料设置于一第二供料转轴。
6.依据权利要求1所述连续式粒状弹性材料的贴合方法,其特征在于,该弹性材料由塑料发泡材料或橡胶制成。
7.依据权利要求6所述连续式粒状弹性材料的贴合方法,其特征在于,该弹性材料由EVA原料制成。
8.依据权利要求1所述连续式粒状弹性材料的贴合方法,其特征在于,该依附材料为棉、麻或聚酯原料所制成。
9.依据权利要求1所述连续式粒状弹性材料的贴合方法,其特征在于,该热熔胶设于该弹性材料的一侧面并且位于该弹性材料与该依附材料之间。
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