[发明专利]用于由坯料制造折叠盒的折叠糊盒机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于由坯料制造折叠盒的折叠糊盒机，其具有多个加工站和一个用于将坯料输送穿过各个加工站的输送装置。

背景技术

折叠盒是由纸板或瓦楞纸构成的包装，在小的范围内也是由塑料构成的包装，它们根据结构的不同情况在折叠过程期间在一个或多个部位上上胶。它们通常由一种坯料制造。坯料通常在纸张冲压机上进行冲压。坯料必须至少在一个棱边上进行粘接。折叠好的盒子在平躺的状态下从折叠糊盒机出来。盒子的竖起和填充可以机械地或者手动地进行。

除了用于制造折叠盒必需的折叠之外，在折叠糊盒机中也预折(预折叠)其他的沟纹线作为用于接下来的生产步骤的准备。由此使得盒子的竖起和后来的填充变得容易。

在制造折叠盒时，实际的粘接过程仅是复杂的机械过程的一部分。根据盒子的类型的不同情况，在上胶之前进行若干沿着机器的运行方向和横向于机器的运行方向的折叠，以便使折叠盒结构合理准备竖立并且在正确的部位上上胶。

公知的是，用于由坯料制造折叠盒的折叠糊盒机具有多个加工站，所述加工站由折叠盒的坯料依次通过，所述加工站例如是：

—续料器

盒坯料安置在两个侧面可调节的料堆壁之间的续料器上。环绕运行的续料器带总是将最下面的坯料拉到机器内。通过高度可调的调节舌片可以避免双张拉入，从而保证了坯料最佳的且无标记的拉入。

续料器使坯料分单并且保证坯料彼此间确定的间距。

—定向站

为了使坯料对于随后的折叠过程精确地以平行于输送方向的沟纹线定向，已知的是，直接在续料器后面设置一个所谓的定向站。坯料的定向在一个导向条上进行，该导向条沿输送方向延伸并且坯料被侧向地向着该导向条引导。

—预折装置

在预折装置中，沟纹线进行一次预折并且然后又平地转送到随后的站内。通过沟纹线的预折(前后折叠)，使得沟纹线柔韧且柔软。由此使得粘好的盒子以后可更容易地打开，简化填充。预折也提供容纳附加装置的可能性。

—折叠站

在这里，坯料被折叠和粘接。在该折叠站开始处上的下上胶机构即使在最高的生产速度时也能确保精确的上胶和几乎无喷溅的工作。

—转送站

粘好的盒子在该站中对于鳞片状地转移到压紧站中做好准备。在使用读码器或上胶监控装置的情况下，有缺陷的盒子在转送站中可借助于附加装置甩出。在该站中对盒子进行计数以及将单个盒子通过一个标记装置侧向错开地放置；由此盒子流对于快速且简单的手动取出做好最佳准备。

—收集-和压紧装置

在较慢运行的压紧站中，鳞片状的盒子在可精确调节的压力下在循环的压带之间被引导，以便即使在高生产速度的情况下也能使胶凝固。为此，折叠糊盒机可以配备有一个用于收集-和压紧装置的电子装置，用于根据坯料控制速度。该电子装置即使在不同的盒子流的情况下也能自动保证所调节的鳞片流的精确保持并且从而保证盒子的线路厚度和均匀的压紧。

—附加机器

在收集-和压紧装置后面存在安装半自动或全自动包装机的可能性。然后，粘好的盒子机械地直接打包装箱或者对于容易的手动取出做好准备。

在折叠糊盒机的续料器上可以附加地连接一个用于输送连续的折叠盒坯料流的预续料器。

通过预续料器和折叠糊盒机上的包装机的选项，对于最高的生产率和产品质量提供了一种全面的全自动系统——较高经济性的系统，精确地符合专业应用人员的要求。

另外，上胶-和控制器、喷胶机构(用于冷胶和热胶)以及读码器和上胶控制器也可以被集成上。

坯料穿过各加工站的输送借助于上面和下面的输送带进行，这些输送带分别在其背离坯料一侧上被支撑。通常在机器宽度上设置两对窄的带，所述带可以被横向定位，以便适配不同的盒子规格以优化与坯料的接触线。用于滚动轨的与规格有关的调整的位置指示保证在调节和任务重复时的短的装调时间。上滚动轨是可抬起的。这使调节工作变得容易并且降低了装调时间。此外，坯料可以被容易地取出。

这种折叠糊盒机例如由EP 10 01 877 B1已知。

如果这些折叠盒用于包装药品，那么法律上规定：在折叠盒上施加(例如通过压印)盲文(所谓的布莱叶文)的药品名称。为此，由折叠盒工业专业协会(FFI)给出了一个技术方针“折叠盒制造中的盲文”，它用作用于在折叠盒上标准地制造盲文的教科书。