[发明专利]研磨夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，特别涉及一种研磨夹具。

背景技术

在研磨加工过程中，一般使用夹具装夹待加工之工件，以利于用砂轮等进行研磨作业。

如附图1所示，传统上用于装夹圆柱形工件930的研磨夹具900包括一压持部910及一承接部920。其中承接部920于其上部开设有数个相互平行的第一凹槽928。这些第一凹槽928沿O-Y轴方向贯穿承接部920，其沿O-XZ平面之截面呈V形结构。该压持部910之底部开设有数个相互平行的第二凹槽918，第二凹槽918沿O-Y轴方向贯穿压持部910。该第一凹槽928和第二凹槽918相对形成夹持区以装夹圆柱形工件930。

该夹具900装夹圆柱形工件930时，先将圆柱形工件930置放于承接部920的第一凹槽928内，使该圆柱形工件930之圆柱面与该第一凹槽928之槽面部分接触。然后将压持部910从承接部920的上方固压该承接部920，该压持部910的第二凹槽918与该承接部920的第一凹槽928一一配合，使该等第一凹槽928及第二凹槽918的槽面分别与该圆柱形工件930的圆柱面部分接触，从而完成该夹具900对圆柱形工件930的装夹。

传统的研磨夹具900之缺失在于当待研磨之圆柱形工件930的长度变化较大时，该夹具便不能适用。例如，当该圆柱形工件930的长度小于该本体部910上部之宽度时，该夹具900即不能装夹。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可以装夹不同长度之工件的研磨夹具。

一种研磨夹具，用于装夹具有一定长度的工件，其包括本体部、承接部、压持部及可动部，所述承接部用于承载所述工件，所述压持部用于压持所述工件，所述承接部固接于所述本体部，所述可动部承载于所述本体部，所述可动部可沿所述工件之长度方向来回移动，以抵接待加工之工件。

上述之研磨夹具，由于承载于所述本体部之可动部可沿所述工件之长度方向来回移动，并可定位于所述本体部，因而可灵活装夹具有不同长度之工件。

附图说明

图1为现有之研磨夹具的立体分解图。

图2为一较佳实施方式之研磨夹具的立体图。

图3为一较佳实施方式之研磨夹具的部分立体分解图。

图4为一较佳实施方式之本体部的主视图。

图5为一较佳实施方式之可动部的主视图。

图6为一较佳实施方式之研磨夹具的部分立体分解图。

图7为一较佳实施方式之承接部的俯视图。

图8为一较佳实施方式之承接部的主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明一较佳实施方式作详细描述。

如图2所示，一较佳实施方式揭示之研磨夹具100主要包括本体部110、可动部120、压持部140及承接部150，其可用于装夹具有一定长度的圆柱形工件200等。可动部120通过嵌合方式承载于本体部110上，并可沿O-Y轴方向，即圆柱形工件200之长度方向来回移动，并可定位于该本体部110上，以抵接圆柱形工件200。本体部110的前部通过螺合方式与承接部150固接。承接部150支承压持部140形成夹持区，以装夹圆柱形工件200。

请一并参阅图3和图4，本体部110具有凹槽部112、贯通槽114及第一螺纹孔116。凹槽部112开设于本体部110之上方，并沿O-Y轴方向贯穿本体部110。凹槽部112沿O-XZ平面呈燕尾构形，以嵌合可动部120。贯通槽114开设于本体部110之上部中间，其沿O-Y轴方向具有一定的长度，并沿O-Z轴方向贯通本体部110。第一螺纹孔116位于本体部110的前部。

如图5所示，可动部120具有凸出部122及第二螺纹孔124。凸出部122位于可动部120之下方，其可为一个也可为多个，以与本体部110之凹槽部112相配合，使可动部120嵌合于凹槽部112内。可动部120可于凹槽部112内沿O-Y轴方向且仅可沿O-Y轴方向自由移动。第二螺纹孔124开设于可动部120之下部中间，通过第二螺钉160穿过贯通槽114与第二螺纹孔124螺合，使可动部120定位于凹槽部112内某一位置，以在O-Y轴方向上抵接待研磨的圆柱形工件200。