[发明专利]气体及固体分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体及固体的分离装置。

技术背景

在炭素行业和铝行业的物料输送过程中，经常采用高压气流对粉状物料进行管道化输送。由于管道内混合有固体粉料及大量气体，无法直接将输送管道接入下级转运设备或储仓，通常在其中设置一级气固分离装置。原有气固分离装置采用自然沉降法，气体与固体分离不彻底，大量粉状物料混合在气体内，加大了除尘系统的负荷。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种气体及固体分离装置，该装置能够克服现有技术中存在的气体与固体分离不彻底的不足，提高分离效果，减轻除尘系统的负荷。

本发明是这样构成的：它包括进料口(1)，检查口(3)，壳体(4)，出料口(5)，排气口(6)，在壳体(4)内与进料口(1)进料方向相对的位置设置挡板(2)，挡板(2)与水平面的夹角α取值范围为20o～80o。

α取值范围为30o～60o。

α取值为45o。

工作时，物料在高压气流的作用下通过进料口(1)进入气固分离装置。粉状物料由于惯性继续以较高速度运动直至与挡板(2)发生碰撞并改变方向。粉状物料与挡板碰撞后向下运动经出料口(5)接至下级设备。高压气体在粉状物料的输送中作为动力，当高压气体随粉状物料进入气固分离装置后卸压，体积膨胀并通过排气口(6)将含粉料的气体接至除尘系统。

本发明的有益效果是：通过在气固分离装置的壳体(4)内设置挡板(2)，提高了分离效果，降低了除尘系统的负荷及检修工作量，能使气力输送系统更有效的运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图、主视图；

图2为本发明的结构示意图、俯视图；

具体实施方式

本发明的实施例：本发明包括进料口1，检查口2，壳体4，出料口5，排气口6，在壳体4内与进料口1进料方向相对的位置设置挡板2，挡板2与水平面的夹角α取值范围为20o～80o，α最佳取值范围为30o～60o，本实施例结构中α取值为45o。按照图示将以上部件进行制作并安装，然后将下部出料口5接下级转运装置，上部排气口6接至除尘系统即可使用。