[发明专利]镜筒及具有该镜筒的镜头模组

说明书

技术领域

本发明涉及光学系统领域，尤其涉及一种镜筒及具有该镜筒的镜头模组。

背景技术

随着电子产品多功能化的发展，镜头模组在手机、笔记本电脑、数码相机、个人数字助理等消费性电子产品中得到广泛应用。人们在追求多功能化的同时，也希望电子产品具有优良的影像效果，即，需要镜头模组具有高质量的成像品质。

如图5，所示现有技术的一种镜头模组200包括一个镜筒22，及设置在镜筒22内的玻璃镜片21、第一塑料镜片23、第二塑料镜片25、滤光片27、间隔体24及26。所述镜头模组200内多个光学元件通常沿镜筒22轴线方向装设，以实现设计光学性能，达到预定成像品质。

由于玻璃镜片21仅有侧面与镜筒22内壁接触并固定，通常需要垂直组装入镜筒22。但是，如图6所示，组装过程中玻璃镜片21容易发生倾斜，从而影响镜头模组200的成像品质，造成镜头模组200的组装不良而被丢弃。如此不但降低了镜头模组的组装良率，而且大幅度增加了镜头模组的制造成本。

因此，有必要提供一种可稳定组装镜片，尤其是玻璃镜片的镜筒及具有该镜筒的镜头模组。

发明内容

一种镜筒，其特征在于，所述镜筒具有一支撑部，该支撑部为自镜筒内壁向内径向延伸的阶梯状环体，该支撑部具有相交的第一支撑面和第二支撑面，第一支撑面用于与待组装镜片侧面相配合，第二支撑面用于与待组装镜片底面相配合。

一种镜头模组，包括一镜筒及一镜片，所述镜片具有一镜片侧面及一镜片底面，其特征在于，所述镜筒具有一支撑部，该支撑部为自镜筒内壁向内径向延伸的阶梯状环体，该支撑部具有相交的第一支撑面和第二支撑面，所述镜片放置于所述支撑部，第一支撑面与镜片侧面配合接触，第二支撑面与镜片底面配合接触。

本技术方案的镜筒及具有该镜筒的镜头模组具有如下优点：由于支撑部可稳定支撑待组装镜片的底面及侧面，待组装镜片可较方便地组装入镜筒，提高了镜头模组的组装效率；并且所述支撑部有效防止了镜片倾斜组装现象的发生，保证了镜头模组的成像品质，提升了镜头模组的组装良率，降低了镜头模组的制造成本。

附图说明

图1是本技术方案实施方式提供的镜头模组的分解示意图。

图2是本技术方案实施方式提供的镜筒沿图1的II-II方向的剖视图。

图3是本技术方案实施方式提供的镜头模组的装配示意图。

图4是本技术方案实施方式提供的镜头模组沿图3的IV-IV方向的剖视图。

图5为现有技术的镜头模组的剖视图。

图6为现有技术的镜头模组玻璃镜片发生倾斜时的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本技术方案的实施方式作进一步的详细说明。

请参阅图1，本技术方案实施方式提供的镜头模组100包括镜筒10、玻璃镜片20及多个光学元件。本实施例中，该多个光学元件包括第一镜片30、第一间隔体40、第二镜片50、第二间隔体60及滤光片70。所述第一镜片30及第二镜片50可以是玻璃镜片或塑料镜片。第一间隔体40用于保持第一镜片30、第二镜片50之间的距离，第二间隔体60用于保持第二镜片50及滤光片70之间的距离。

所述玻璃镜片20具有镜片顶面201、镜片底面202及镜片侧面203。所述镜片底面202为组装时靠近镜头模组100像侧的面，所述镜片顶面201为组装时靠近镜头模组100物侧的面，所述镜片顶面201和镜片底面202相对并由镜片侧面203连接。镜片顶面201、镜片底面202及镜片侧面203的形状与玻璃镜片20的具体结构相关。镜片侧面203为环面，其横截面形状可以为矩形、圆形、椭圆形等。镜片顶面201、镜片底面202可以为平面、凹面、凸面等。本实施例中，镜片侧面203为一截面为圆形的环面，镜片底面202为一平面。记所述玻璃镜片20的直径为D₁。

请参阅图2，所述镜筒10包括本体11及支撑部12。所述本体11为圆筒体，其具有一收容孔110用以收容第一镜片30、第一间隔体40、第二镜片50、第二间隔体60及滤光片70等多个光学元件。镜筒10本体11具有相对的镜筒内壁112和镜筒外壁111。所述镜筒外壁111可设有螺纹(图未示)以与镜筒座(图未示)配合组装。所述支撑部12为阶梯状环体，设置于镜筒内壁112靠近镜头模组100物侧的一端，用于稳定支撑玻璃镜片20。

具体地，所述支撑部12可包括相连接的第一固持部13及第二固持部14。