[发明专利]油棕纤维弹性材料及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油棕纤维弹性材料及其制作方法，属于植物纤维弹性材料技术领域。

背景技术

中国专利90100464.2公开了一种生产棕纤维弹性材料的方法，其中所用的棕纤维是采用山棕的棕片和棕板进行分解得到的。山棕，是指棕榈，拉丁名：rachycarpus fortunei，别名：棕树、山棕，科属：棕榈科棕榈属。随着人们环保意识的提高，对于全天然棕纤维弹性材料制作的床垫、隔音板等产品的需求也越来越高，而山棕的种植范围、产量有限，限制了全天然棕纤维弹性材料的发展。

油棕，拉丁学名：Elaeis guineensis Jacg，英文名：oil palm，科属：棕榈科油棕属，种类：热带木本油料作物。单位面积产油量特高，故有撌澜缬屯鯏之称。油棕的主要价值是采摘油棕的种子进行榨油，对于油棕树其他部分，特别是油棕叶子的使用未见报道，为了油棕的正常生长，每年都会对油棕的叶子进行修剪，剪下来的叶子通常扔掉或者烧掉。对于山棕和油棕的纤维丝的混合使用也未见报道。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种可以将油棕的叶柄利用起来，合理利用资源，天然环保的油棕纤维弹性材料及其制作方法，同时提供一种全天然纤维丝供人们使用。

本发明是这样实现的：油棕纤维弹性材料，该弹性材料内包括油棕纤维丝。

上述的油棕纤维弹性材料，该弹性材料内包括1～100份的油棕纤维丝和99～0份的山棕纤维丝。

上述的油棕纤维弹性材料，该弹性材料内包括70～100份的油棕纤维丝和30～0份的山棕纤维丝。

上述的油棕纤维弹性材料，该弹性材料内包括30～70份的油棕纤维丝和70～30份的山棕纤维丝。

上述的油棕纤维弹性材料，该弹性材料内包括1～30份的油棕纤维丝和99～70份的山棕纤维丝。

本发明的油棕纤维弹性材料制作方法，将油棕和山棕的纤维丝分解出来，然后使纤维丝曲卷定型成螺旋状，把曲卷的油棕和山棕的纤维丝按比例混合后用气流将其吹呈三维均匀分布网状层，喷上胶乳，再热定型成单片层，将至少1片的单片层码叠进行热压，然后再进行硫化定型。

上述的油棕纤维弹性材料制作方法，油棕纤维丝的分解方法为，将油棕的叶柄采摘后，切成30～60cm的叶柄段，晾干或烘干至10～30％的含水量，将叶柄段置入80～120℃的水中蒸煮6～48小时后，辗压，梳理成丝。

上述的油棕纤维弹性材料制作方法，油棕纤维丝的曲卷方法为，将油棕纤维丝烘干，通过制绳机制成单股单向螺旋绳，然后将绞制好的螺旋绳置于70～130℃的环境中，保持10分钟，使纤维丝定型成螺旋状。

上述的油棕纤维弹性材料制作方法，单片层码叠后进行热压的温度为80～140℃，热压时间15～50分钟。

上述的油棕纤维弹性材料制作方法，硫化定型的方法为，将弹性材料放入温度为80～130℃，压力为0.2～0.4Mpa的环境中硫化定型20～60分钟。

山棕和油棕虽然同属于棕榈科，但是从棕纤维的分解，以及后续工艺的加工上是有区别的。山棕的棕片和棕板，其中的纤维丝可以直观看见，分解也较为方便。本发明的创造性在于将现在废弃的油棕叶柄进行利用，提高了油棕的经济价值，而且提供了一种新的天然纤维材料。申请人着手对油棕进行研究：油棕的叶柄中有纤维丝的存在，但是不同于山棕的棕片和棕板，所以采用现有技术很难将其分解出来；而直接从新鲜的油棕叶柄中是难于获得纤维丝的；通过反复试验，我们选择将叶柄段置入80～120℃的水中蒸煮6～48小时后来分解得到纤维丝，本法分解油棕纤维的优点在于：油棕叶柄经干到10％～30％含水量后，其纤维组织和其它组织已经初步分离，经水充分蒸煮后可以得到更优质、更多的纤维丝。但是在实验的时候我们发现：当水温过高或者蒸煮时间过长则叶柄的纤维素被破坏，得到的纤维丝质量不好，甚至不能得到纤维丝；而当水温过低或者蒸煮时间过短则无法或难以将纤维丝完整的取出。经申请人研究发现，油棕分解得到的纤维丝较粗较脆，同山棕纤维相比，硬度更高，更容易折断，因此，申请人对于油棕纤维丝的使用范围和制作产品的性能，进行了试验和研究，同时还包括油棕和山棕纤维丝混合使用的试验，结果如下表。

附表：油棕和山棕的纤维丝混合使用的试验效果

注：检验按照QB/T 2600-2003；静压缩方法为：压缩至原始高度的70％，保持22小时之后，过一小时测其高度与原始高度的比值。