[发明专利]一种使粉状物料从稀相输送向浓相输送转化的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种使粉状物料从稀相输送向浓相输送转化的方法及装置，属于粉状物料输 送技术领域。

背景技术

在以粉状物料为生产原料的行业和领域中，以压缩空气为动力稀相输送和浓相输送粉状 物料的技术已经有广泛应用。粉状物料稀相输送和浓相输送各自的原理和应用已经相当成熟 ，但对于粉状物料从稀相向浓相转化却没有很好的设备。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种使粉状物料从稀相输送向浓相输送转化的方法及装置，可 以更高效地使粉状物料从稀相转化为浓相。

本发明的使粉状物料从稀相输送向浓相输送转化的方法是这样实现的：在稀相输送系统 的出料口端连接一个圆管，在圆管外面套一个锥体，并使圆管的外壁与锥体的内壁之间有间 隔空间，向圆管的外壁与锥体的内壁之间的间隔空间中通入压缩空气，使压缩空气绕着圆管 外壁做螺旋运动，并使压缩空气从锥体的内壁与圆管管口之间的喷气口喷出，这样即可使从 稀相输送系统的出料口端输出的稀相粉状物料沿着圆管运动到锥体的锥形段中部位置时，与 从圆管管口处喷出的压缩空气相遇，并在压缩空气的带动下开始做螺旋运动，进而产生离心 力，使粉状物料从无序化转为相对有序的螺旋状流态，从而实现粉状物料从稀相到浓相的转 化。

本发明方法的使粉状物料从稀相输送向浓相输送转化的装置是这样构成的：它由带有圆 柱段和锥形段的锥体1和圆管2组成，锥体1套在圆管2上，在锥体1与圆管2之间设有间隔空间 ，在锥体1上设有与锥体1与圆管2之间的间隔空间相通的压缩空气进气口7，并且在锥体1的 锥形段处与圆管2的管口之间设有压缩空气喷气口8；压缩空气进气口7直径D不大于锥体1圆 柱段半径R，压缩空气进气口7与锥体1圆柱段的偏心距e不小于压缩空气进气口7直径D的二分 之一。

上述的使粉状物料从稀相输送向浓相输送转化的装置，在锥体1的一端设置有与圆管2相 连的法兰3，在锥体1的另一端设置有能与浓相输送系统的进料口端连接的法兰6；圆管2一端 设置有能与稀相输送系统的出料口端连接的法兰4；锥体1和圆管2由法兰3、法兰4连接；压 缩空气进气口7设置有能与压缩空气管连接的法兰5。

由于采用了上述技术方案，稀相粉状物料运动到锥体的锥形段中部位置时与做螺旋运动 的压缩空气相遇，并在其带动下开始做螺旋运动，进而产生离心力，使粉状物料从无序化转 为相对有序的螺旋状流态，从而实现粉状物料从稀相到浓相的转化。实践证明，发明可以迅 速将粉状物料不规则的沸腾状态，转化为规则的螺旋运动状态，大大降低料粒与管壁的碰撞 ，同时提高了物料从稀相气固混合态向浓相气固分离的栓流态转变的速度。另外，本发明制 作简单，安装方便，能提高输送速度、降低物料破损率，同时减少压缩空气消耗。使用本发 明时，先将稀相输送系统的出料口端与法兰4连接，将法兰6与浓相输送系统的进料口端连接 ，再将法兰5与压缩空气管连接，开启稀相和浓相输送系统，同时通入压缩空气即可。

附图说明

附图1为经过本发明转化前后物料流态对照图。

附图2为本发明的主视结构示意图。

附图3为附图2的左视图。

附图4为附图2的A-A向视图。

具体实施方式