[发明专利]一种木地板企口的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种木地板的加工方法，特别涉及一种木地板企口的制作方法。

背景技术

由于天然实木地板冬暖夏凉，能自动调节空气温度，使人有回归大自然的感觉，有益于人们的身心健康，越来越受到人们的青睐。但在加工制作过程中，因实木地板有其自身的木材纹理，采用现有的加工工艺和步骤，即先通过四面刨加工长边企口，再通过双端铣加工短边企口，这样双端铣往往会将实木地板的长边掰掉一块，使实木地板板面产生破损；当掰损面为实木地板的表面时，就会使该块地板变成废品或次品；导致木地板成品率的下降，并且费工废料很不划算。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种木地板企口的制作方法。使用该工艺步骤加工地板的企口，可以减少地板的废品率，提高生产效率。可以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案：一种木地板企口的制作方法，其特点是：先对木板的表面进行砂光处理，再将砂光处理后的木板放在双端铣上，通过双端铣加工地板两短边的企口，再将木板短边的企口相互啮合后推入四面刨，通过四面刨对木板的长边企口和底面进行加工。

上述的木地板企口的制作方法中，双端铣铣刀的旋转方向与木板的运行方向相反。

前述的木地板企口的制作方法中，在用四面刨加工长边企口时，将双端铣后加工端的木板边制作为凸榫。

与现有技术比较，本发明通过调整木板企口的加工步骤，即先通过双端铣加工木板短边企口，再通过四面刨加工长边企口，并且在使用双端铣加工木板短边企口时，调整双端铣铣刀的旋转方向，使木板的运行方向与铣刀的旋转方向相反，这样可减少双端铣加工木地板时被掰损边的破损程度；再将短边开有企口的木板依次啮合后送入四面刨中加工长边企口，并且将有掰损地板的一面加工制作成为凸榫，因凸榫长度不小于4.2mm，基本可消除木地板表面的掰损部分，减少地板的废品率，提高了生产效率。因此本发明有很好的推广和使用价值

附图

图1为本发明双端铣加工木板的示意图；

图2为本发明四面刨加工木板的示意图。

具体实施方式

实施例：一种木地板企口的制作方法，如图1和图2所示，先对木板1的表面砂光处理，再将砂光处理后的木板1放在双端铣2上，通过双端铣2加工地板1两短边的企口；在用双端铣2加工木板1两短边时，通过调整双端铣2铣刀的旋转方向，使双端铣2铣刀的旋转方向与木板1的运行方向相反，这样可以减少被掰损边的破损程度。同时制作木板短边企口时，双端铣2先与木板1的A面相接触，最后加工到木板1的B面，因铣刀从木板1的A面加工到B面时，木板1的加工面逐渐变薄，当木板1的阻力小于铣刀径向切削力时，就会沿木板1的木纹在B面产生掰裂现象，这种掰裂程度有大有小，如不进行消除，将会产生很多废品。然后我们将短边企口加工完毕的木板1逐依啮合后推送入四面刨3，通过四面刨3对木板1的A边、B边和底面进行加工。为消除双端铣2加工时木板1掰裂的部分，我们将木板1的B面加工制作为地板企口中的凸榫，因木地板凸榫的制作是将木板1的上下表面各切除宽4.2mm、厚度6mm左右后形成的，基本可完全消除木板1表面的掰损部分。这样减少了地板的废品率，提高了生产效率。