[发明专利]无甲醛草纤维板制造工艺

权利要求书

1、无甲醛草纤维板制造工艺，其特征在于制造工艺步骤为：(1)草本植物茎叶切段粉碎过10目筛，喷洒相当于草本植物茎叶自身重量30-50％的草纤维防腐与木质素活化同步处理剂，气流烘干；(2)根据生产需要配制动植物蛋白质基无甲醛纤维板适用型耐水性木材胶粘剂；(3)采用喷雾法或搅拌法对防腐与木质素活化处理后的草本植物纤维中施加动植物蛋白质基无甲醛纤维板适用型耐水性木材胶粘剂，气流闪蒸脱水至含水率不高于12％；(4)带胶脱水草本植物纤维通过气流铺装，冷压预制胚板；(5)胚板在特制的排水垫板上和相应的热压成型条件下热压成型。

2、根据权利要求1所述的无甲醛草纤维板制造工艺，其特征是草本植物茎叶原料包括稻草、麦秆、玉米秆、甘蔗渣、高粱秆。

3、根据权利要求1所述的无甲醛草纤维板制造工艺，其特征是动植物蛋白质基无甲醛纤维板适用型耐水性木材胶粘剂是由牛血粉、低温大豆粕、低温花生粕、牛奶酪蛋白、面筋蛋白、玉米谷朊蛋白中的一种或数种按照一定的比例的混合物，经过一个两步法的蛋白变性过程制成，所制成的胶粘剂中粗蛋白含量达到15％左右。

4、根据权利要求1所述的无甲醛草纤维板制造工艺，其特征是草纤维防腐与木质素活化同步处理剂是由防腐剂硫酸铜或硫酸锌或两者一定比例混合的石灰水悬浊液，其配制方法是先将防腐剂1-5公斤，溶解于10-20公斤水中，再将生石灰2-20公斤溶化于80-90公斤水中，最后将防腐剂水溶液在搅拌中逐步加入到水溶液中，优化后的处理剂配方是硫酸铜1.25-1.75公斤，硫酸锌0.25-0.75公斤，生石灰4-6公斤。

5、根据权利要求1所述的无甲醛草纤维板制造工艺，其特征是施加动植物蛋白质基无甲醛纤维板适用型耐水性木材胶粘剂的方法可以采用喷雾法或者搅拌混合法，每吨草纤维中需要施加粗蛋白75-150公斤，优化参数是100-125公斤。

6、根据权利要求1所述的无甲醛草纤维板制造工艺，其特征是气流闪蒸脱水是在温度高达140℃-160℃的高速气流中在数秒内完成脱水过程。

7、根据权利要求1所述的无甲醛草纤维板制造工艺，其特征是胚板预制，采用气流铺装、冷压预制法，压力范围4-8MPa，常用5-6MPa。

8、根据权利要求1所述的无甲醛草纤维板制造工艺，其特征是胚板热压成型中使用的特制的排水垫板，是一面涂布了聚四氟乙烯，另一面开有排气通道的铝镁合金板。

9、根据权利要求1所述的无甲醛草纤维板制造工艺，其特征是热压条件为热压温度140-180℃、热压压力0.5-5.0MPa、热压时间1-3分钟/毫米，经过优化的参数是160-175℃、1.25-2.5MPa、1.5-2分钟/毫米。