[发明专利]一种双向旋流分离布袋除尘器及其除尘方法无效
申请号: | 200710201084.5 | 申请日: | 2007-07-17 |
公开(公告)号: | CN101347697A | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 吕维宁;刘迅;邓翔 | 申请(专利权)人: | 贵阳铝镁设计研究院 |
主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 | 代理人: | 刘楠 |
地址: | 550004*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双向 分离 布袋除尘器 及其 除尘 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种布袋除尘器及其除尘方法,特别涉及一种双向旋流分离布袋除尘器及其除尘方法。
技术背景:
目前对含尘气体的过滤均是采用布袋除尘器来进行过滤,其工作原理是含尘气体通过连接管道引入到布袋除尘器的箱体,含尘气体受引风机的吸附力向滤袋靠近,粉尘被吸附在滤袋上,而被净化的气体从滤袋内排出,从而达到空气净化的效果。因吸附在滤袋上的粉尘在堆积过程中会将逐渐增大空气穿过滤带的流通阻力,降低滤袋的过滤效果,因此一般都在布袋除尘器上设置反吹系统,用来清除滤袋上的积灰,清除的粉尘落入布袋除尘器的灰斗,从灰斗上的卸灰口排出。因反吹系统在工作时布袋除尘器需停止工作,需滤带吸附的灰尘越多,反吹系统工作频率也相应提高,这样将大大降低布袋除尘器的工作效率,特别是粉尘浓度较大或含尘气体中含有水时,会更加增大布袋除尘器的清灰时间和难度。
发明内容:
本发明的目的在于:提供一种双向旋流分离布袋除尘器及其除尘方法,本发明通过利用进气管道将含尘气体中质量较重的粉尘和气体预先分离,低了含尘气体中含水粉尘和较重粉尘与滤袋的接触,提高了布袋除尘器的净化效率和连续工作时间,可以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案:一种双向旋流分离布袋除尘器的除尘方法,该方法是将布袋除尘器的进气管制作为弧形管道,连接在布袋除尘器上的进气管管口与布袋除尘器的灰斗相对,使引入到布袋除尘器进气管内含尘气体中的粉尘在弧形管道内产生较大的离心力,并在该离心力的作用下与气体分离,与气体分离的粉尘沿弧形管道的开口方向直接射入到布袋除尘器的灰斗,从而减少布袋除尘器滤袋的负荷。
一种双向旋流分离布袋除尘器,包括布袋除尘器的箱体(1),箱体(1)的组成包括灰斗(7)、中箱体(8)和上箱体(9),在上箱体(9)上设有气体排出口(10),在中箱体(8)内装有滤袋(6),在灰斗(7)下端设有卸灰口(11),其特征在于:在箱体(1)上还连接有进气管道(2),进气管道(2)包括弧形管道(3)、连接管道(4),连接管道(4)一端与排尘装置的排烟管道连接,另一端与弧形管道(3)连接,弧形管道(5)的另一端管口与灰斗(4)相对。
弧形管道(3)位于布袋除尘器的箱体(1)内。
与灰斗(4)相对的弧形管道(3)的管口为喇叭口。
弧形管道(3)的数量为两根,两根弧形管道(3)通过通过“丁”字型管道(5)呈一字形连接,连接管道(4)连接在“丁”字型管道(5)的另一个端口。
与现有技术比较,本发明通过将布袋除尘器的进气管道制作为弧形弯管,使进入到弧形进气管内的含尘气体在离心力的作用下粉尘和气体进行分离,分离后的粉尘受离心力作用直接射入到堆放灰尘的灰斗,这样可大大降低了含尘气体中含水粉尘和较重粉尘与滤袋的接触率,在布袋除尘工作过程中减少布袋上的积尘量,提高了布袋除尘器的净化效率、连续工作时间和设备的净化效果。因此本发明有很好的推广价值和使用价值。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的俯视图。
具体实施方式:
本发明的实施例:一种双向旋流分离布袋除尘器的除尘方法,是将布袋除尘器的进气管制作为弧形管道,与布袋除尘器端连接的进气管管口与布袋除尘器的灰斗相对,使引入到布袋除尘器进气管内含尘气体中的粉尘和气体在弧形管道内受离心力的作用下处于分离状态,使粉尘与气体在弧形管道内按不同的轨迹运动,与气体分离的粉尘沿弧形管道的开口方向直接射入到布袋除尘器的灰斗,从而减少布待除尘器的负荷,未与气体分离的粉尘则被吸向滤袋,通过布袋除尘器的滤袋进行过滤。
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