[发明专利]一种粉末冶金刹车片及其制备方法无效
申请号: | 200710201478.0 | 申请日: | 2007-08-27 |
公开(公告)号: | CN101109421A | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 肖顺祥 | 申请(专利权)人: | 汨罗市鸿昱新材料有限责任公司 |
主分类号: | F16D69/02 | 分类号: | F16D69/02;B22F3/16 |
代理公司: | 岳阳市科明专利事务所 | 代理人: | 彭乃恩;陈庆元 |
地址: | 41420*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末冶金 刹车片 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及车辆用刹车片,特别指一种粉末冶金刹车片及其制备方法。
背景技术
随着科学技术的发展,车速与之相应的制动安全要求也越来越高,自1975年美国的“105号联帮汽车安全标准”规定了严格的制动距离要求后,我国也制订了相应的汽车安全标准,对汽车制动材料提出了更高的要求,在此情况下,传统的石棉刹车片往往由于烧焦碎裂而发生制动失灵,另外,在国际上,自从1972年国际肿瘤医学讨论会确认石棉是影响人体健康的致癌物质以来,一些西方工业国家如美国、英国、联邦德国等已对石棉粉末规定了严格的控制标准,一些国家为适应汽车市场竞争的需要,大力开发无石棉磨擦材料,美国环境保护局(EBA)于1983年已提出了禁止使用石棉的建议。粉末冶金制动材料则可以克服以上缺点,它具有制动灵敏可靠,耐高温,寿命长,对油和水敏感性低等特点,同时,适应性好,不但适用于平地,更适用于山区,因此,社会效益显著,是一种很有前途的制动材料。最近几年,粉末冶金制动片在E6 140、CA-10、JH-150等车型中得到了广泛的应用,深受用户欢迎。但是,弗须讳言,粉末冶金汽车刹车材料也有它的不足之处,其一是单付成本高,虽然粉末冶金汽车刹车片的寿命是石棉的3-4倍,但售价也达到石棉的1.5-2倍,一次性投资高,影响产品的普及推广,尤其是影响产品的配套,其次是对偶的磨损偏大,尤其是在对偶材料的强度和硬度不符合要求的情况下,另外,材料配方中的贵重组元不但价格上涨,而且采购困难,影响生产的发展,所以研制新材料配方,在保证质量的前提下努力降低成本,已经刻不容缓。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进、创新,提供一种制动灵敏可靠、安全、不怕水、不怕油、耐高温、使用寿命长、不伤对偶的一种粉末冶金刹车片及其制备方法。
本发明的刹车片采用以下配方:
铜3-7%、石墨11-5%、石墨粒度11-5%、二硫化钼2-4%、氧化铅3-5%、三氧化二铝1-2%、硫磺0-0.8%、铁(基体)64-78%;
其中:石墨中粗晶为-50目、-80目含量比例为1∶1,石墨粒度中细晶为-50目、-80目、-200目含量比例为9∶9∶2。
本发明较好的配方为:
铜3%、石墨11%、石墨粒度11%、二硫化钼2%、氧化铅3%、三氧化二铝1%、硫磺不加、铁69%。
本发明的制备方法是:
1)混料:先将铁粉用80目筛过滤,将机油与铁粉混合,然后加入-200目石墨混匀,再加入铜粉、二硫化钼、氧化铅、三氧化二铝、硫磺装机搅拌两小时,再称取-50目、-80目石墨装机搅拌三小时;
2)压型:磨擦片厚10-4毫米,分上下两层,上层为磨擦粉,底层为钢背粉,采用冲压或液压成型,压制力为50-60T/cm2;
3)烧结:将压制好的坯片采用钢背向下,磨擦层向上的装舟形式装入推杆式烧结炉,烧结温度为1000-1100℃,保温时间为2-4小时。
本发明有以下有益效果和优点:
1、安全。制动的问题,首先必须制动可靠和安全,从用户意见来看,本发明比石棉制动灵敏可靠,如甘肃省定西汽车运输公司反映“粉末冶金片制动可靠,40Km/h,有效制动距离6.5m,不跑偏”,而铜川汽车运输公司反映“粉末冶金刹车片安全性能好,不易烧坏,不脱落,不掉块,温度越高,刹车越灵”,另外,河南省灵宝县第一运输公司则反映:“YE-02的安全性较有进步”,总之,本发明能满足汽车制动安全性的要求。
2、寿命长。制动材料的寿命直接反映用户的经济效益,从用户调查来看,普遍反映制动材料的寿命较前提高,提高幅度一倍以上。如甘肃省定西汽车运输公司反映“石棉片大约为一万公里,粉末冶金片大约可行驶两万公里”,包头市第三运输公司则说“使用铁片上算”,铜川汽车运输公司反映“石棉片在铜川地区平均使用寿命4500公里,一个多月时间,粉末冶金片平均寿命在20000公里以后,半年多时间”,使用寿命达到了6倍左右。
3、耐磨损。本发明在研制配方时进行了中掉探讨,并进行了用户调查,如铜川汽车运输公司反映“使用情况比以前的磨损小”,包头市第三运输公司来函说“代表团铁片大伙反映讲制动好、效果好,铁片与轮鼓同时磨损,但还是使用铁片好”。从用户使用情况来看,本发明材料对轮鼓的磨损比以前要小。
4、经济效益好。
附图说明
图1-7为各组元含量变化对磨擦系数影响
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