[发明专利]镜片镀膜治具及镜片镀膜方法

说明书

技术领域

本发明涉及镜片镀膜技术，尤其涉及一种镜片镀膜治具及镜片镀膜方法。

背景技术

随着光学产品的发展，光学镜片的应用范围越来越广。相应地，业界采用各种方法来制造光学镜片以适应市场对不同规格光学镜片的需求(请参阅“Fabrication of DiffractiveOptical Lens for Beam splitting Using LIGA Process”，Mechatronics andAutomation，Proceedings of the 2006 IEEE International Conference on，pp.1242-1247，2006.06)。通常来说，制造出的光学镜片需经过后续处理以获得适于应用的良好性能。

镀膜工序为后续处理中的重要步骤之一。镀膜是指以物理或化学方法在镜片表面镀上单层或多层薄膜，利用入射、反射及透射光线在薄膜界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤光、反射及折射等效果。对镜片进行镀膜时，一般将镜片固定于上托盘及下托盘之间。上托盘及下托盘具有相互对应的通孔，用于将镜片需要镀膜的部位露出，然后以蒸镀、溅镀等方法在镜片需要镀膜的部位进行镀膜。

然而，由于镜片镀膜的部位由上托盘及下托盘的通孔位置所限，一旦通孔位置与镜片待镀膜的部位不符，易于造成镜片镀膜部位的不准确，可能使得镜片应当镀膜的部位没有镀上膜层。另外，由于上托盘及下托盘具有一定的厚度，也就是说，通孔具有一定的深度，由于井深效应，可能使得镜片靠近通孔内表面的部分不能镀上预定厚度的膜层，从而造成镜片镀膜部位膜厚分布不均。光线在这些应当镀膜而没有镀膜的部位或膜厚分布不均的部位产生的反射、透射或折射等光学现象与光线在正常膜厚的部位产生的光学现象不同，也就是说，镜片镀膜部位的不准确或镀膜厚度不均将影响光学产品的成像质量，降低光学产品的良率。

因此，有必要提供一种可具有良好镀膜效果的镜片镀膜治具及镜片镀膜方法。

发明内容

以下，将以实施例说明一种具有良好镀膜效果的镜片镀膜治具及镜片镀膜方法。

一种镜片镀膜治具，其包括框体及至少两个固持件，所述至少两个固持件相对设置于框体内，每一固持件均包括由弹性壁围合而成的具有至少一开口的囊体以及用于密封所述至少一开口的密封体，所述囊体用于容置一定量的流体，以使所述至少两个固持件相互配合夹持镜片。

一种镜片镀膜方法，包括步骤：提供如上所述的镜片镀膜治具；提供待镀膜镜片，所述待镀膜镜片具有待镀膜表面及与待镀膜表面相连接的侧面；将待镀膜镜片放置于两个囊体之间，使待镀膜镜片的侧面与囊体相对、待镀膜镜片的轴线与囊体长度方向垂直；通过每一囊体的开口向每一囊体填充流体，直至两个囊体稳固夹持其间的待镀膜镜片时以密封体密封囊体的开口；在所述待镀膜镜片的待镀膜表面镀上膜层。

本技术方案的镜片镀膜治具包括至少两个具有囊体的固持件，可通过向囊体填充流体以使得所述至少二个固持件鼓起并与待镀膜镜片的侧面充分接触、抵靠，从而稳固夹持放置于其间的待镀膜镜片。由于固持件从待镀膜镜片的侧面来夹持待镀膜镜片，因此，本技术方案的镜片镀膜治具不会遮蔽待镀膜镜片的待镀膜表面，不会造成待镀膜镜片镀膜部位的不准确或膜层厚度分布不均。本技术方案的镜片镀膜方法在不影响待镀膜表面的情形下对镜片进行镀膜，可以获得具有良好镀膜效果的镜片。

附图说明

图1是本技术方案第一实施例提供的镜片镀膜治具的示意图。

图2是本技术方案第一实施例提供的镜片镀膜治具沿图1中II-II方向的剖示图。

图3是本技术方案第一实施例提供的待镀膜镜片的示意图。

图4是本技术方案第一实施例提供的待镀膜镜片放置于镜片镀膜治具的示意图。

图5是本技术方案第一实施例提供的镜片镀膜治具沿图4中V-V方向的剖示图。

图6是本技术方案第一实施例提供的放置有待镀膜镜片的镜片镀膜治具填充液体后的示意图。

图7是本技术方案第一实施例提供的镜片镀膜治具沿图6中VII-VII方向的剖示图。

图8是本技术方案第二实施例提供的镜片镀膜治具的示意图。

图9是本技术方案第二实施例提供的待镀膜镜片放置于镜片镀膜治具的示意图。

图10是本技术方案第二实施例提供的放置有待镀膜镜片的镜片镀膜治具填充流体后的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本技术方案的镜片镀膜治具及镜片镀膜方法作进一步的详细说明。