[发明专利]电解槽阳极限位脉冲计数方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种对电解槽阳极上下移动进行限位保护和计数的电解槽阳极限位脉冲计数检测方法及装置，属于电解槽阳极限位保护和计数技术领域。

背景技术

在电解槽阳极上下移动控制中，要求在电解槽上设置上、下限位开关，以防止拉槽、压槽及破坏母线等恶性事故；还需设置阳极脉冲发生器以反馈阳极升/降动作，并在手动电压调整、出铝、效应熄灭等操作中监视阳极动作幅度。现有技术中，以接近开关和齿盘为主构成的阳极脉冲发生器，主要功能是反映阳极动作的真实性和一次升/降阳极的高度。如图1所示，由于阳极脉冲发生器直接安装在阳极传动装置上，槽上传动装置负载大，精度相对较差，其输出轴在阳极动作方向不同时有较大轴向位移，并伴有径向摆动，接近开关的安装稍有偏移，感应头就难在所有轮齿上都感应出脉冲，这使槽控机上的LED脉冲计数不准确。目前在电解槽控制中，用于感应脉冲的接近开关和阳极位置计数器都是同时使用，但是分别安装在一个传动机构的二个输出轴的端头上。减速机的输出轴每转一圈接近开关只产生一个脉冲。随着电解槽控制要求的提高和电解槽传动机构的改变，原有的传动输出轴旋转一周只产生一个阳极移动脉冲已不能满足精度要求。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种结构简单、控制精度高的电解槽阳极限位脉冲计数检测方法及装置，能够将阳极动作脉冲发生功能和阳极限位计数显示功能集成在一起，提高了脉冲发生器和位置计数器的性能。

本发明的电解槽阳极限位脉冲计数检测方法是这样实现的：它包括在电解槽的阳极升/降减速箱上通过软轴连接有阳极限位计数器，在阳极限位计数器内设有脉冲感应轮和脉冲感应头及上限感应头和下限感应头，在阳极升/降减速箱的传动轴带动软轴旋转时，使软轴能带动设置在阳极限位计数器内的脉冲感应轮旋转，带有脉冲感应轮的蜗杆带动限位计数轮转动并计数；旋转的脉冲感应轮使脉冲感应头感应出阳极动作脉冲信号；在限位计数轮上设置有上限凸块和下限凸块，限位计数轮随着阳极升/降而转动，当阳极升到上极限位置时，上限凸块使上限感应头感应出上极限位置信号；当阳极下降到下极限位置时，下限凸块使下限感应头感应出下极限位置信号，将脉冲感应头、下限感应头、上限感应头的输出信号与电解槽的槽控机连接，使阳极一旦移动到极限位置，脉冲感应头就停止发出阳极动作脉冲，槽控机将即刻切断阳极升降电路的主电源和升/降接触器的电源。

脉冲感应轮的齿轮上凸齿的宽度小于齿轮凹槽的宽度，使脉冲感应头感应出均匀的脉冲宽度，以便于槽控机准确读取阳极移动脉冲。

本发明的电解槽阳极限位脉冲计数检测装置是这样构成的：它包括壳体1，在壳体1上设有软轴连接头5，软轴连接头5连接脉冲感应轮4，脉冲感应轮4连接限位计数轮13；限位计数轮13连接限位感应轮11，在限位感应轮11上设有上限凸块14和下限凸块15，在脉冲感应轮4旁设有脉冲感应头6，在限位感应轮11旁还设有上限感应头9和下限感应头10，脉冲感应头6、上限感应头9和下限感应头10的输出信号线连接至电缆连接头8。脉冲感应轮4通过涡轮2、蜗杆3连接限位计数轮13。在壳体1设有盖板7，脉冲感应轮4、脉冲感应头6、蜗杆3、软轴连接头5、电缆连接头8均设在盖板7上。

本发明有如下优点：

1、使用灵活。本实用新型输出的高、低位限位信号能直接或间接关断阳极升/降接触器。信号可以分三点输入，槽控机分别采集阳极动作脉冲和高、低位限位信号，并通过槽控机实现阳极位置极限保护或直接的阳极位置极限保护；也可将信号合为单点输入，槽控机采集阳极动作脉冲和高/低位限位信号并通过槽控机实现阳极位置极限保护，减少了输入点数和电缆芯数。

2、脉冲信号精度高。脉冲感应轮单转可以产生多倍阳极动作脉冲，脉冲数量的增加可大大提高升降动作的反馈精度。而且脉冲数可以根据控制精度需要而定。

3、阳极动作脉冲信号和高、低位限位信的产生和输出均为无触电信号，电气元件简单品种单一，所以工作可靠。

4、结构简单、安装方便、阳极脉冲计数和机械计数源自同一个驱动源。脉冲感应轮、脉冲感应头、蜗杆、软轴连接头、电缆连接头接头均设在壳体的盖板上。盖板上的元器件和金属盒体内的计数器之间没有任何固定连接和电气连接，十分方便安装、拆卸和维修。

5、减少了电解槽槽控制系统的设备数量和设备安装。而且脉冲感应头不用安装在阳极升/降机构上，脉冲发生器不再直接暴露在环境恶劣、易于撞坏的的电解槽上，提高了设备的可靠性。