[发明专利]发光装置

说明书

技术领域

本发明涉及照明领域，尤其涉及一种内部充满高压气体的发光装置。

背景技术

现在大多数灯为了不同目的，在其内部充有各种高压气体，但是由于灯内部的气压高于外部气压，所以在灯体爆裂时，碎片向四周飞射出，产生危险。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种降低爆灯危险的发光装置。

一种发光装置，其包括一个灯罩、一个灯体及一个灯座。所述灯罩具有遮光部和至少一个通光口。所述灯座固定于所述灯罩的遮光部上。所述灯体具有固定部和灯壳，该固定部用于将灯体固定在灯座上，所述灯壳内部气压大于灯壳外部气压。所述灯壳外表面具有刻痕，该刻痕远离所述灯罩的通光口并与遮光部相对。

因为该发光装置的灯体外表面具有刻痕，且该刻痕远离通光口并与遮光部相对，所以在灯体爆裂的时候，会先在刻痕处，即灯体相对薄弱的位置爆裂，导致碎片沿刻痕所在曲面的法向量方向集中飞射，从而减少碎片向四周飞射的破坏力。

附图说明

图1是本发明第一实施例提供的发光装置的结构示意图。

图2是本发明第二实施例提供的发光装置的结构示意图。

图3是本发明第三实施例提供的发光装置的结构示意图。

图4是本发明第四实施例提供的发光装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。

请参阅图1，为本发明第一实施例提供的一种发光装置100，其包括一个灯罩10、一个灯体20及一个灯座30。

灯体20和灯座30位于灯罩10的内部。所述灯罩10可以是锥状面、柱状面、抛物线旋转面或圆弧线旋转面，在本实施例中所述灯罩10为锥状面。该灯罩10具有通光口11、遮光部12。

所述灯座30固定于遮光部12的一个面12a上，该面12a与通光口11相对。

所述灯体20上具有灯壳21、固定部22。该灯壳21具有一条刻痕23。所述固定部22固定于灯座30上，所述刻痕23加工于灯壳21上，该刻痕23的形状是一条封闭曲线，该曲线的形状可以是圆形、三角形等任意形状，在本实施例中，所述曲线形状是圆形。该封闭曲线所围成的曲面的法向量方向指向灯罩10的遮光部12。所述刻痕23远离灯罩10的通光口11，并与灯罩10的遮光部12相对，在本实施例中，所述刻痕23位于灯壳21上靠近固定部22的一端。该刻痕23可以是利用激光蚀刻而成或用数控机床铣出，在本实施例中，所述刻痕23是用激光蚀刻而成。

请参阅图2，本发明第二实施例提供的一种发光装置200与第一实施例提供的发光装置100基本相同，其不同之处在于，所述发光装置200还具有一个灯座固定架140，该灯座固定架140位于灯罩110的内部。所述灯座固定架140由多个刚性条围成的伞形结构，灯座130固定于灯座固定架140小端的辐射中心，灯座固定架140大端固定于遮光部112上。所述灯体120由其固定部122固定于所述灯座130上，所述刻痕123位于灯壳121上远离灯罩的通光口111，并与发光罩的遮光部112相对的位置处。在本实施例中，所述刻痕123可以是六条直线、六条曲线、六条折线呈放射状构成，所述刻痕123所在的曲面的法向量方向指向灯罩110的遮光部112。在本实施例中，所述刻痕123为六条直线构成。所述刻痕123位于灯壳121的顶端。

请参阅图3，本发明第三实施例提供的一种发光装置300与第二实施例提供的发光装置200基本相同，其不同之处在于，所述灯罩210在其两端具有两个通光口211a，211b，211a位于灯罩210的大端，211b位于灯罩210的小端，灯体220由其固定部222固定于灯座230上，灯座230由灯座固定架240固定于灯罩210的遮光部212上。灯壳221上的刻痕223形状是一条封闭曲线。所述刻痕223位于灯壳221上两个通光口211a，211b之间的位置上，并与灯罩210的遮光部212相对。在本实施例中，所述刻痕223位于灯壳221的中部。