[发明专利]一种传输器的桶体与管箍一体制作方法及装置有效
申请号: | 200710202177.X | 申请日: | 2007-10-22 |
公开(公告)号: | CN101417749A | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
发明(设计)人: | 陆洪瑞 | 申请(专利权)人: | 北京银融科技有限责任公司 |
主分类号: | B65G51/04 | 分类号: | B65G51/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100089北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 传输 一体 制作方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及气动管道传输领域,尤其是一种气动管道传输器。
背景技术
目前传输器管箍易脱落,导致传输器卡在传输管道中途,造成传输系统的不顺畅。
另外,在某些场所例如医院、银行和办公楼等需要私密性很强的传送文件和票据的地方,由于中断交易,而导致客户与服务提供者之间产生严重纠纷,甚至引起客户向服务提供者进行索赔的诉讼等恶劣事件的发生,从而影响了这一便捷、快速的传输系统得到广泛的使用。
然而,上述的问题到目前为止还没有很好的解决方案。
发明内容:
包括如下步骤:1利用同一既耐磨又有韧性的材料,采用注塑工艺,2在管箍处长出与桶体为一体的具有弹性的结构,以保证管箍的不失去弹性,又有整体性,3根据产品结构定作模具的步骤,可以从青岛海尔模具有限公司订做,4采用注塑工艺加工。
优选地
所述材料为尼龙或聚四氟乙烯树脂。
所述管箍处,进行二次加工,即对管箍的丝加热使其变形已增加其弹性。
所述管箍处,进行二次加工,即对管箍的丝加热使其变为弧形、角形、或勾形。
所述管箍的生产步骤为模具加工成型。
一种传输器的桶体与管箍一体的装置,
传输器的桶体与管箍为同一材料的一体物,管箍处为丝状或条状或环状或块状或角状或带状,用于保证管箍处的弹性,和必要支撑力。
管箍处的结构物向同一方向倾斜。
管箍处的结构物形成的外径大于传输器的桶体的外径。
有益效果:通过上述方案,因管箍的外周弹性部分与管箍为一体,这样确保管箍不会在传输管道内脱落。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的管箍单体丝的局部剖面放大结构示意图;
图3是传输器管箍单体结构直线状的剖面示意图;
图4是图3的管箍单体丝的局部剖面放大结构示意图;
图5是传输器管箍单体结构为条状的结构示意图;
图6是管箍单体结构倾向一侧的结构示意图。
结合实例作进一步说明:
如图1所示,1为弹性管箍部,为丝状,均匀分布在外周,用于在受外力时,该部位发生塑性变形,撤力后复位,为弹性部位,负责与管道面接触,支撑传输器体和受力时弹性变形;2为传输器体,与管箍部为一体,同材料,同模具生产出来,其材料可为高强度弹性体,可为橡胶,尼龙或聚四氟乙烯树脂或尼龙1010等。
图2所示1为弹性管箍部的单体结构,为角状,以便发生弹性变形,2为传输器体。如图3所示,1为传输器体管箍部位的单体丝为直线状,设置在桶体的两端,,用模具一次注塑出来。
进一地,可以对其进行二次加热到使单体丝变形,用模具定定型,让每个单体丝变为同一形状。
也可以象烫发一样,先用模具夹注单体丝,然后用热风机加热,让每个单体丝变为同一形状,如角状、或卷状如图2,
如图4所示,1为弹性部,单体丝为柱状。
如图5所示,单体丝为条状,也可为弧状,模具在该部位的形状为此状即可。
如图6所示,1为传输器体管箍部位的单体丝的形状,为弧线状,设置在桶体的两端,可用模具一次注塑出来。
进一地,也可以对其进行二次加热到使单体丝变形,用模具定型,让每个单体丝变为同一形状;向一边倾斜。
如上所述,在上述装置中,管箍与桶体为整体结构,用模具注塑出来,管箍为弹性部靠结构和材料来保证塑性变形,且不易脱落。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。例如管箍部位的单体丝的形状,可为多种形状,只要有利于支撑,有利于弹性变形从而降噪,有利于提高通过能力即可,在材料上即耐磨又有韧性即可,因此,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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