[发明专利]零件拆图系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种零件拆图系统及方法。 

背景技术

制造业是人类社会赖以生存和发展的基础，目前随着汽车及轻工业的迅速发展，模具设计制造日渐受到人们的广泛关注，已形成一个行业。模具制造已从传统加工到二维手工编程数控加工，发展到今天的CAD/CAM一体化制造；模具设计也从手工绘图、二维计算机绘图发展到三维计算机辅助设计。 

模具设计者在模具组立图档的绘制中最大的难点就是拆图档中的零件图，即按照组立图档中零件的属性气泡图将零件图形拆到组立图框的上下部分。模具设计者的做法是找到属性气泡所指零件图形所在图层，然后找到对应零件拆出来的图形，接着将对应拆出来的零件图形拷贝一份手动放在组立图的上下部分。这种拆零件图的方式，在拆出零件图形中寻找组立图气泡所对应的图形要花大量的时间，而且对于上千个零件模具，在很大程度上存在着漏拆的可能，拆零件图的准确性难以保证。 

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种零件拆图系统，其可以准确的将零件图形拆到组立图框的上下部分，而且能够提高拆图的效率。 

此外，还有必要提供一种零件拆图方法，其可以准确的将零件图形拆到组立图框的上下部分，而且能够提高拆图的效率。 

一种零件拆图系统，该系统运行于计算机主机中，该计算机主机包括一存储有模具组立图及主体结构图的数据库，所述系统包括：选 取模块，用于从数据库中选取需要拆零件的模具组立图；获取模块，用于获取模具组立图中所有零件的属性气泡，得到所有零件的零件编号；计算模块，用于计算模具组立图的最小包围核，并计算该最小包围核左边两顶点的坐标，作为零件拆图的上插入点和下插入点；查找模块，用于根据所述的零件编号从数据库的主体结构图中查找出要拆图的零件视图图形及相应的拆图方式；复制模块，用于在主体结构图中根据所述的拆图方式复制所找到的零件视图图形；及插入模块，用于根据零件在模具组立图中的位置将该零件对应的复制后的零件视图图形插入至模具组立图中的相应的插入点。 

一种零件拆图方法，该方法包括如下步骤：从一个数据库中选取需要拆零件的模具组立图，该数据库中还包括零件主体结构图；获取模具组立图中所有零件的属性气泡，得到所有零件的零件编号；计算模具组立图的最小包围核，并得到该最小包围核左边两顶点的坐标，作为零件拆图的上插入点和下插入点；根据所述的零件编号从零件主体结构图中查找出要拆图的零件视图图形及相应的拆图方式；根据所述的拆图方式复制所找到的零件视图图形；及将复制后的零件视图图形插入至模具组立图中的相应的插入点。 

相较于现有技术，所述的零件拆图系统及方法，其可准确的将零件图形拆到组立图框的上下部分，而且能够提高拆图的效率，节省时间和人力成本。 

附图说明

图1是本发明零件拆图系统的较佳实施例的架构图。 

图2是本发明零件拆图方法的较佳实施例的流程图。 

图3是零件拆图后的组立图的示意图。 

具体实施方式

如图1所示，是本发明零件拆图系统的较佳实施例的架构图。本发明零件拆图系统运行于计算机主机10中，该计算机主机10相连一 数据库20，所述的数据库20用于储存模具设计中的模具组立图及主体结构图。所述的主体结构图包括主视图、下视图及右视图。所述的模具组立图是从模具主体结构图中取出部分所需零件组合在一起形成的图。所述的计算机主机10主要包括选取模块110、获取模块120、计算模块130、查找模块140、复制模块150、调整模块160、插入模块170及属性气泡添加模块180。 

所述的选取模块110，用于从数据库20中选取需要拆零件的模具组立图。如图3所示，A、B、C、D是模具组立图的四边顶点。k为模具组立图的中线。 

所述的获取模块120，用于获取模具组立图中所有零件的属性气泡，得到所有零件的零件编号。如图3所示，a、b、c、d为模具组立图中的零件，p₁、p₂、q₁、q₂分别为零件a、b、c、d的属性气泡。由于零件a、b位于模具组立图中线k的上方，因此属性气泡p₁、p₂位于模具组立图的上方；零件d、e位于模具组立图中线k的下方，因此属性气泡q₁、q₂位于模具组立图的下方。其中，零件属性气泡中的属性包括有名称、长度、宽度、高度、数量、标注格式、投单属性、材质、热处理方式、零件编号等。