[发明专利]背光模组及其棱镜片

说明书

技术领域

本发明涉及一种背光模组及其棱镜片，尤其涉及一种用于液晶显示的背光模组及其棱镜片。

背景技术

请参见图1，所示为一种现有的直下式背光模组100，其包括框架11、设置在框架11内部的多个光源12、依次设置在光源12上方并盖住框架11的一个扩散板13及一个棱镜片10。其中，扩散板13内一般含有用以扩散光线的散射粒子。棱镜片10包括透明基板101、形成于透明基板101上的透镜层103。透镜层103上具有多个长条形V型凸起105。该透镜层103一般是通过在透明基板101上涂布紫外线固化树脂并加以光照固化形成。

使用时，由多个光源12产生的光线进入扩散板13被均匀扩散后，其继续进入棱镜片10，在棱镜片10的长条形V型凸起105的作用下使出射光线发生一定程度的聚集，从而提高背光模组100在特定视角范围内的亮度。

请一并参阅图2与图3，光线在经扩散板13扩散后变得均匀，但也使散射后的光线入射棱镜片10的角度变得较为杂乱。此杂乱光线进入棱镜片10后于V型凸起105界面出射，部分出射光线(如a1、a2)会沿靠近竖直的方向(即与Y轴相平行的方向)聚集，此部分出射光线可提升背光模组100的正面出射亮度；但是，有部分出射光线(如a3、a4)于V型凸起105界面朝靠近水平方向(X轴方向)出射，此部分出射光线未能有效利用；另外，仍有部分光线(如a5、a6)于V型凸起105界面发生折射后又重新进入棱镜片10，此过程光能损失较大。此外，棱镜片10的多个V型凸起105间平行排布，其对光线的聚集作用主要发生在与V型凸起105的延伸方向相垂直的平面；而对与V型凸起105的延伸方向相平行的平面的光线无聚集作用，使该部分光线未能有效利用。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种可提高光线有效利用率、出光亮度高的背光模组及其棱镜片。

一种棱镜片，其由一个透明本体构成，该透明本体包括第一表面及与该第一表面相对的第二表面。该透明本体的第一表面具有多个微凹槽，每个微凹槽包括四个依次连接的内侧面，每个内侧面的水平宽度自该第一表面向该透明本体的内部逐渐减小，该透明本体的第二表面具有多个长条状圆弧形凸起。

一种背光模组，其包括光源，扩散板及棱镜片，该扩散板及棱镜片依次设于该光源的上方，该棱镜片由一个透明本体构成，该透明本体包括第一表面及与该第一表面相对的第二表面。该透明本体的第一表面具有多个微凹槽，每个微凹槽包括四个依次连接的内侧面，每个内侧面的水平宽度自该第一表面向该透明本体的内部逐渐减小，该透明本体的第二表面具有多个长条状圆弧形凸起。

上述棱镜片的第一表面具有多个微凹槽、第二表面具有多个长条状圆弧形凸起，由于该棱镜片第一表面上的多个微凹槽具有倾斜表面结构，第二表面的多个长条状圆弧形凸起具有变化的曲面结构，该变化的曲面结构与倾斜表面结构相配合而协同作用于入射该棱镜片的光线，因此可使使用该棱镜片的背光模组提高出射光亮度以及更有效的利用光线。

附图说明

图1是一种现有的背光模组的剖面示意图。

图2是图1所示背光模组的棱镜片的立体图。

图3是图2所示棱镜片沿III-III剖开的光线出射示意图。

图4是本发明较佳实施例一的背光模组的剖面示意图。

图5是图4所示背光模组的棱镜片的立体图。

图6是图4所示背光模组的棱镜片的另一视角立体图。

图7是本发明较佳实施例二的棱镜片的仰视图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明的背光模组及其棱镜片作进一步的详细说明。

请参见图4，所示为本发明较佳实施例一的背光模组200，其包括棱镜片20和依次设置于棱镜片20一侧的扩散板23、多个光源22及用于容纳多个光源22的框架21。棱镜片20和扩散板23盖住框架21，光源22发出的光线直接或通过框架21的反射进入扩散板23，在扩散板23扩散后进入棱镜片20进行聚集。

请同时参见图5与图6，棱镜片20由一个透明本体构成，该透明本体包括第一表面201及与第一表面201相对的第二表面203。第一表面201具有多个微凹槽202，第二表面203具有多个长条状圆弧形凸起204。