[发明专利]赤泥堆场排水竖井封闭后的排水方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种氧化铝生产中赤泥堆场排水竖井封闭后的排水方法及装置，属于氧化铝生产排水技术领域。

背景技术

在氧化铝生产过程中经氧化反应后产生的废渣，叫做赤泥。赤泥除少量可以综合利用外，还有大量的赤泥需修建专门的赤泥堆场来堆放。赤泥堆场象个水库，也有堤坝，坝内摊放赤泥浆。在环库四周均设有放料口，轮流分区布放赤泥浆，使之均匀布满堆场，以便摊晒。赤泥的排放有两种方式，一种叫做湿法排放，另一种叫做干法排放。一般认为，赤泥浆含水率在47％以上为湿法排放，赤泥浆含水率小于47％为干法排放。由于湿法堆场中的赤泥含水量大，流动性好，所以可以少设一些放料口，但湿法排放通常有大量盈余水量积存在堆场内，使堆场的浸润线不断升高，坝体的安全隐患和环保上的泄漏风险较大，加上水分占用堆场库容较多降低了容积利用率，所以湿法堆场已逐渐被干法堆场代替，近年来新建氧化铝厂大多采用干法堆存方式。

干法赤泥堆场需要较大的晾晒面积，赤泥浆在堆场进行沉降分离、干燥固结，在这个过程中分离出的水分(赤泥附液)返回氧化铝厂，赤泥呈固态堆放在堆场中。对于具体的氧化铝厂，由于受厂区周边自然环境和土地资源状况的限制，有时无足够面积的场地可选择，不得不选择面积较小的沟谷或盆地作为干法赤泥堆场的场址。这时，就可能出现堆场赤泥浆由于晾晒面积的局限，先前排放的赤泥浆还未干燥固结，后面的赤泥浆又覆盖在其上，造成干燥缓慢的情形。为了加快堆场中赤泥浆的水分分离，也为了即时的排放掉堆场中的雨水，通常在堆场中设置排水竖井作为堆场的主要排水设施，竖井的侧壁上间隔的设有排水孔，但随着赤泥面的逐渐上升，竖井侧壁的排水孔被逐层堵塞关闭，竖井周围的还未完全干燥固结的赤泥浆由于缺少排渗通道，在竖井周围存在较软的赤泥区域，这将给整个赤泥堆置体的稳定性带来不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种赤泥堆场排水竖井封闭后的排水方法及装置，该方法除具有正常排出赤泥附液和雨水的功能外，并且在排水竖井封闭后仍然可以作为竖井周围赤泥浆的排渗通道使用，可提高排水竖井附近区域赤泥的固结程度，提高赤泥堆场的稳定性，从而克服现有技术的不足。

本发明是这样实现的：赤泥堆场排水竖井封闭后的排水方法是在赤泥堆场排水竖井的井壁上沿圆周方向加装呈放射排列、水平放置的排水管；在排水管的长度方向间隔的开有两组或两组以上的排水孔，每组排水孔在排水管径向上部三分之二范围之内分布；在排水孔外用透水土工布缠绕一层，然后再用铁丝缠绕固定。

上述的赤泥堆场排水竖井封闭后的排水方法中，所述的排水孔孔径为5～10mm，排水孔开孔的总面积占排水管表面积的20％～25％。

前述的赤泥堆场排水竖井封闭后的排水方法中，所述透水土工布的渗透系数不小于1×10^-1cm/s。

前述的赤泥堆场排水竖井封闭后的排水方法中，铁丝缠绕的密度为间距为8～12mm。

前述的赤泥堆场排水竖井封闭后的排水方法中，所述排水管的直径和根数根据堆场内需要排泄的赤泥含水量和雨水量确定。

按照前述的赤泥堆场排水竖井封闭后的排水方法构建的赤泥堆场排水竖井封闭后的排水装置，包括排水竖井1，在排水竖井1的井壁上沿圆周方向设有呈放射排列水平放置的两根或两根以上的排水管2；在排水管2的长度方向间隔的设有两组或两组以上的排水孔3，每组排水孔3分布在排水管2径向上部三分之二范围之内；在排水孔3外的排水管2上缠绕一层透水土工布4，在透水土工布4上缠绕有间距为8～12mm的铁丝5。

上述的赤泥堆场排水竖井封闭后的排水装置中，所述的排水管2为筒形钢管或塑料管结构。

与现有技术相比，现有的排水竖井在排水口封闭后，渗透排水效果差，会造成排水竖井周围赤泥的固结程度差和堆场不稳定。本发明在竖井排水管关闭之前，可以起到排泄赤泥附液和雨水的作用。当赤泥面上升，竖井排水管口关闭以后，赤泥浆内剩余水分在上覆赤泥的积压下仍然可以通过排水竖井排出库外，提高排水竖井附近区域赤泥浆的固结程度和赤泥堆场的稳定性。

附图说明

附图1是本发明的示意图；

附图2是附图1的俯视图；

附图3是附图1中的A-A剖视图。

附图中的标记为：1-排水竖井，2排水管，3排水孔，4透水土工布，5铁丝，D排水管的直径。

具体实施方式