[发明专利]滤光片的切割方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割方法，尤其涉及一种提高基板利用率的滤光片的切割方法。

背景技术

色轮滤光片是由红、绿、蓝、白等单片式扇形环状的分色滤光片经胶粘合而成。滤光片是色轮装置中重要的元件之一，其是由玻璃材质或石英材质做成的透明基板切割成多个单片式扇形环状基板后，再经镀膜制作后胶合而成。

如图1与图2所示，现有的一种滤光片的切割方法，先利用切割机(图未示)将方形的基板10切割成若干个圆形基板12，再利用玻璃剪切器将该圆形基板12依预定角度大小切割成多个所需的单片式扇形环状的色轮滤光片基板16。

然而，采用上述的滤光片的切割方法，所述方形的基板10切割成若干个圆形基板12后，同时会产生余料14。若余料14不能切割成一个完整的圆，切割机切割时，会切割到基板10的边缘15，由于基板10的边缘15有一定的厚度，如此，切割机不能在基板10的等高处切割，切割圆形基板12时会产生崩边问题。因此，只能把该余料14浪费掉，这样就降低了基板10的利用率。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可提高基板利用率的滤光片的切割方法。

一种滤光片的切割方法，其包括以下步骤：

提供一待切割的镜片基板，该待切割的镜片基板包括多个侧边，将至少一垫片分别放置于待切割的镜片基板的至少一个侧边旁；

将待切割的镜片基板切割成多个第一圆形基板，所述待切割的镜片基板剩余多个余料区；

将待切割的镜片基板的余料区及垫片切割成多个第二圆形基板；

将第一圆形基板切割成圆环状基板；

将所述圆环状基板切割成多个扇形环状基板；

去除第二圆形基板上的垫片，将第二圆形基板切割成多个扇形环状基板。

相对于现有技术，所述第二圆形基板由待切割的镜片基板的余料区与垫片切割而成，因此，第二圆形基板包括一部分垫片。由于滤光片是由多个扇形环状基板分别镀膜后再经邻接胶合而成，第二圆形基板去除垫片后，所述待切割的镜片基板的余料区还可切割成多个扇形环状基板，该多个扇形环状基板经邻接胶合后可形成滤光片，如此，提高了待切割的镜片基板的利用率。

附图说明

图1是现有的一种切割圆形基板的方法分解图；

图2是现有的一种扇形圆环的示意图；

图3是本发明切割滤光片的方法流程图；

图4是本发明切割圆形基板的方法分解图；

图5是本发明切割第一圆形基板成扇形圆环基板的方法分解图；

图6是本发明切割第二圆形基板成扇形圆环基板的方法分解图；

图7是本发明切割好的滤光片的结构示意图。

具体实施方式

请一并参阅图3至图7，为本发明的滤光片的切割方法，其包括以下步骤：

步骤S301，提供一待切割的镜片基板20，该待切割的镜片基板20包括多个侧边21，将与待切割的镜片基板20等高的垫片30放置于待切割的镜片基板20的至少一个侧边21旁；

所述垫片30与所述待切割的镜片基板20位于同一平面上，优选地，所述垫片30与所述待切割的镜片基板20为同一材质且该垫片30的厚度与该待切割的镜片基板20的厚度相同。本实施方式中，所述至少一垫片30为二个垫片30，该二个垫片30分别无间隙放置于所述待切割的镜片基板20二个相对的侧边21旁。实际应用中，所述至少一垫片30也可与所述待切割的镜片基板20为不同的材质，该至少一垫片30也可为一个垫片30，该一个垫片30放置于所述待切割的镜片基板20的任意一侧边21，所述垫片30也可分别放置于所述待切割的镜片基板20的各侧边21旁，并不限于本实施方式。

步骤S302，将待切割的镜片基板20切割成多个第一圆形基板24，所述待切割的镜片基板20剩余多个余料区23；

本实施方式中，利用切割机(图未示)将待切割的镜片基板20切割多个预定半径的第一圆形基板24。

步骤S303，将待切割的镜片基板20的余料区23及垫片30切割成多个第二圆形基板25；

本实施方式中，所述垫片30与所述待切割的镜片基板20在同一平面上，且二者的厚度相同。因此，切割机在待切割的镜片基板20的余料区23及垫片30上切割第二圆形基板25时在同一高度下，不会产生崩边现象。所述第二圆形基板25的半径与所述第一圆形基板24的半径相同。

步骤S304，将第一圆形基板24切割成圆环状基板241；

先以第一圆形基板24的圆心o为圆心切割掉一预定半径的圆片246，获得多个圆环状基板241。所述圆片246，通常为废料。