[发明专利]具有塑胶件的装置及该具有塑胶件的装置的装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有塑胶件的装置，还涉及一种该具有塑胶件的装置的装配方法。

背景技术

采用螺钉将装配件固定在塑胶件上是一种具有塑胶件的装置常采用的装配件固定方法。该具有塑胶件的设备包括塑胶件、装配件和螺钉，该塑胶件和该装配件上各开设有一通孔。对螺钉施加一作用力，螺钉会穿过装配件的通孔后通过自攻螺纹的方式锁入到塑胶件上的通孔内，从而将装配件固定在塑胶件上。然而，因塑胶件的硬度比螺钉的硬度低，所以，一旦施加于螺钉的力过大，或者螺钉锁入孔内时其轴心线与孔的中心线不重合，从而会使得锁固不牢，或者不能锁固。

业界人士设计了一种在塑胶件内埋入螺母的方法来解决上述存在的问题。首先，在塑胶件上开设有通孔，且通孔的直径小于欲置入通孔内的螺母的直径；然后，对螺母加热；再对加热后的螺母施加一作用力，使螺母进入通孔内，该加热后的螺母会使得与螺母接触的塑胶件壁面发生塑性变形，从而使得螺母可容置于直径小于螺母的直径的通孔内。使用时，螺钉可以螺合入该螺母内，从而通过螺钉将装配件固定在塑胶件上。

由于，该方法是通过对螺母加热，使塑胶件上围成通孔的壁面与螺母接触后发生塑性变形，才能将直径大于通孔的螺母容置于通孔内。然而，因螺母压入到塑胶件内时，该塑胶件的塑性变形会影响该塑胶件与其他装配件之间配合的表面的平面度，从而影响后续装配件与该塑胶件之间的配合关系，影响该具有塑胶件的设备内部元件之间的稳定性。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可保证塑胶件上平面度的具有塑胶件的装置的装配方法。

还有必要提供一种具有力良好平面度的塑胶件的装置。

一种具有塑胶件的装置的装配方法，包括以下步骤：将该螺母与塑胶件上的通孔相对；对螺母施加一作用力，将螺母直接压合入该塑胶件的通孔内；将装配件放置于塑胶件上，螺钉穿过装配件后螺合于已压合入塑胶件内的螺母上，该施加于螺母的作用力的方向与螺钉进入该压合入塑胶件的螺母的方向相反。

一种具有塑胶件的装置，包括塑胶件、螺母以及螺钉，该塑胶件上设置有一通孔，该通孔包括第一孔部和第二孔部，所述的第一孔部和第二孔部相连且分别开口于所述塑胶件的两侧，其中第一孔部的直径大于第二孔部，该螺母通过第一孔部的开口设置于该第一孔部内，该螺钉通过第二孔部的开口并穿过该第二孔部后螺合入该螺母内。

一种具有塑胶件的装置，包括塑胶件、螺母以及螺钉，该塑胶件上设置有一通孔，该通孔内设有螺母，该螺钉与该设于通孔内的螺母螺合，该螺母压入该塑胶件的方向与该螺钉进入螺母的方向相反。

因为，螺母压入通孔内的方向与螺钉进入螺母的方向相反，故，螺母是从塑胶件上与装配件配合的表面相背的另一表面进入塑胶件的，而不是从塑胶件上与装配件配合的表面进入塑胶件的。所以，不会影响塑胶件上与装配件接触的表面的平面度，从而可保证该塑胶件与其他装配件之间的正常配合关系。

附图说明

图1为一较佳实施方式具有塑胶件的装置内塑胶件的剖面图。

图2为将螺母压入图1中塑胶件内的示意图。

图3为具有塑胶件的装置的装配过程的示意图。

图4为具有塑胶件的装置的组装后的状态图。

具体实施方式

如图1所示，为一较佳实施方式具有塑胶件的装置内塑胶件10的剖面图。该具有塑胶件的装置包括塑胶件10、装配件40、可压合入塑胶件10内的螺母20、以及可将装配件固定在塑胶件10上并与螺母20螺合的螺钉30。

塑胶件10包括底板11和设置在底板11上的凸柱13。底板11具有相背的第一表面111和第二表面112，凸柱13从底板11的第一表面111垂直延伸而出。凸柱13包括自由端131和连接于自由端131和底板11之间的固定端133。塑胶件10上还设有通孔15，通孔15垂直贯穿于底板11和凸柱13，并且通孔15的中心与凸柱13的轴心线OO₁重合。通孔15具有一拔模方向Z₁，拔模方向Z1与凸柱13的延伸方向相反。通孔15包括第一孔部151和与第一孔部151相连的第二孔部152，第一孔部151和第二孔部152同轴心设置，且分别开口于塑胶件10的两侧。其中，第一孔部151贯穿于凸柱13的固定部133和底板11，第二孔部152贯穿于凸柱13的自由端131，并且第二孔部152的直径小于第一孔部151的直径。