[发明专利]灯管导丝的连接端子结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种灯管导丝的连接端子结构，特别是一种利用冷作接合方式，以不改变连接者与被连接者两者温度来完成灯管与线材的连接，且可承受拉伸的系数规范，使灯管的导丝与线材可完整接合的连接端子。

背景技术

随着现今电子产业的发达，许多电子电器产品皆以省电、体积小与便于携带等诉求为前提，所以产品中的零组件也相对更为精密且耐用度更高。

背光模块中的冷阴极管，其藉由灯管与线材的枢接，使其启动时能将电流导通，而已知的灯管与线材的接合，系由灯管两端的导丝以焊锡方式与线材接合，并于焊接时须添加助焊剂，且必须在2.5秒内完成焊接动作，若超过焊接时间则会使灯管受高温过久而产生脆化，而再次焊接，则会严重影响灯管寿命；

然，另一接合方式则采用激光焊接方式，而以激光焊接须控制交射点和被熔接物体的准确点与距离，又灯管的导丝与线材于端部系呈圆形管状，于熔接时很难控制其精确尺寸，而导致熔接效果不佳，又，于熔接处的间隙约2.2mm使治具更不易置入，且该熔接处又须承受3.5kg～5.5kg的拉伸；

且以上两种熔合方式，于熔合时易产生高不良率与加工时间长，对产能与质量产生极大影响限制。

爰此，发明人积极深研背光模块的设计，其以消费者的使用取向作为设计者考虑方向，本发明由一冷作方式将灯管的导丝与线材扭束接合，无须透过加热方式，且制程更为快速，不良率降低，又可承受相对的拉伸且阻抗值甚佳，使而达到更高的耐用度与灯管寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种无须通过加热方式结合灯管的导丝与线材，且不良率降低，使其达到更高的耐用度与延长灯管寿命，又可承受相对的拉伸使其更为牢固耐用的灯管导丝的连接端子结构。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：一种灯管导丝的连接端子结构，包括灯管和线材，还包括金属材质的连接端子，该连接端子至少具有一夹固部和若干包覆部，所述灯管端部处具有导丝，该导丝置入所述夹固部中，并以制具于夹固部中心处向一侧挤压，使夹固部与导丝形成一偏心状，所述线材置入所述包覆部中包覆夹固，所述夹固部与所述包覆部间形成一缺口，使其形成一弯折点，所述灯管及所述线材经由连接端子实现电连接。

本发明所采用的另一种技术方案是：一种灯管导丝的连接端子结构，包括灯管和线材，还包括金属材质的连接端子，该连接端子为近似L的形状，且至少具有一夹固部和若干包覆部，所述灯管端部处具有导丝，该导丝置入所述夹固部中，并以制具于夹固部中心处向一侧挤压，使夹固部与导丝形成一偏心状，所述线材置入所述包覆部中包覆夹固，所述夹固部与所述包覆部间形成一缺口，所述灯管及所述线材经由连接端子实现电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明采用冷作方式，并配合包括夹固部和包覆部的连接端子，使灯管的导丝与线材实现电连接，使灯管的寿命更加延长，且更可降低制程中不良率的产生。本发明夹固导丝的夹固部中心处，并以制具向一侧挤压，使夹固部与导丝形成一偏心状，其可将导丝与夹固部有更紧密的夹持与固定，不易造成脱落现象。

有关本发明的详细说明及技术内容，现配合图式说明如下：

附图说明

图1：系本发明灯管导丝的连接端子结构较佳实施例示意图。

图2-1：系本发明灯管导丝的连接端子结构连接件接合示意图。

图2-2：系本发明灯管导丝的连接端子结构的夹固部夹固示意图。

图2-3：系本发明灯管导丝的连接端子结构的连接件弯折示意图。

图3：系本发明灯管导丝的连接端子结构的另一连接端子实施例示意图。

标号说明：

连接端子 1              夹固部 10

偏心状 101              包覆部 11、12

缺口 13                 灯管 2

导丝 20                 线材 3

端部 30

具体实施方式