[发明专利]浮油、粉屑处理装置

说明书

技术领域

本发明是关于一种切削液处理装置，尤其是关于一种用于将切削液中的 浮油、粉屑抽离的浮油、粉屑处理装置。

背景技术

在机械加工领域，为防止加工过程中机床的刀具过热，通常都会利用切 削液对刀具进行冷却降温。然而，在机械加工过程中产生的金属或非金属的 粉屑杂质及用于润滑的油类物质如黄油、机油等会掉入切削液中，这样将会 在切削液的液面上形成大量浮油及粉屑。上述浮油及粉屑杂质在切削液上的 不断累积及在闷热的加工环境下极易使切削液中滋生大量的微生物，进而导 致切削液变质及产生难闻的异味，在这种情况下如切削液继续循环使用，在 这些切削液中的粉屑及微生物的侵蚀下，会导致工件的加工质量下降，甚至 使工件和机床锈蚀，此外，还会危害现场工作人员的身体健康。如频繁更换 切削液则需要耗费大量时间，从而降低工作效率，且被更换出的切削液排放 后，由于存在大量浮油及粉屑杂质，故会严重污染环境。

为了减缓切削液的变质，通常采用的办法是将切削液表面的浮油及粉屑 清除，即通过浮油处理装置在加工过程中清除切削液表面的浮油。现有的浮 油处理装置主要有吸油橡胶带式浮油处理装置、钢带式浮油处理装置、油拖 式浮油处理装置及涡流式浮油处理装置等。吸油橡胶带式浮油处理装置运行 稳定，效果好，但是橡胶带的寿命不长，且吸油效率低。钢带式浮油处理装 置使用寿命较长，但是由于钢带很窄，清除浮油效率较低。油拖式浮油处理 装置清除浮油的效率高，但是在粉屑杂质较多的情况下容易导致油拖的拉 断。涡流式浮油处理装置结构简单，效果好，但其对电动机的要求相当高， 且容易发生堵塞，不适合环境恶劣的场合使用。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种能够有效的清除切削液表面的浮油、粉 屑，且不易发生堵塞的浮油、粉屑处理装置。

一种浮油、粉屑处理装置，其用于清除切削液表面的浮油及粉屑，该浮 油、粉屑处理装置包括集油器、泵及控制部件，该集油器包括一个集油件及 一个中空底座，该集油件可滑动地设置于中空底座上，该泵与中空底座相通， 该控制部件用于控制泵将液体抽入或抽出中空底座。

相对于现有技术，所述浮油、粉屑处理装置通过可上下滑动的集油件， 能够有效的抽取切削液表面的浮油及粉屑杂质，并通过控制部件来控制泵将 液体抽入或抽出中空底座，从而可以有效防止浮油、粉屑处理装置的堵塞。

附图说明

图1是本发明的较佳实施例的浮油、粉屑处理装置的立体分解示意图。

图2是本发明较佳实施例的浮油、粉屑处理装置的使用示意图。

图3是本发明较佳实施例的浮油、粉屑处理装置的控制部件的剖面示意 图。

图4是本发明较佳实施例的浮油、粉屑处理装置的控制部件的电路框图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对浮油、粉屑处理装置做进一步详细说明。

请参见图1，浮油、粉屑处理装置10包括集油器11、泵12及控制部件 13，集油器11通过软管与泵12相连，控制部件13用于控制泵12的正转和 反转。

集油器11包括一个集油件110、一个中空底座112个调整螺钉及三个调 整螺柱114。集油件110可上下滑动地设置于中空底座112上。

集油件110包括集油斗1101、套筒1102及增浮块1103。集油斗1101 一端与套筒1102相连，增浮块1103设置于套筒1102内。集油斗1101大体 呈斗状，其包括吸油部1104及与吸油部1104相连的安装部1105，集油斗 1101通过安装部1105与套筒1102配合。套筒1102为圆筒型，其一端与集 油斗1101的安装部1105配合。增浮块1103由轻质材料制成，例如泡沫材 料，其大体为中空圆筒状。中空底座112包括圆筒状的储油筒1121及连接 于储油筒1121底部的座体1122。座体1122上开设有多个螺纹孔1123。储 油筒1121靠近底端的侧壁上还开设有一个通孔1124。调整螺柱114可与中 空底座112的座体1122的螺纹孔1123配合来调整浮油、粉屑处理装置10 的整体高度。可以理解，集油斗1101可与套筒1102一体成型，另外，套筒 1102及增浮块1103形状不限于圆筒状，也可以为其它形状，例如方筒形。