[发明专利]脱硅器出料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱硅器中防止硅渣堆积的出料装置。

背景技术

脱硅器是在氧化铝生产过程中利用蒸汽液化放出的热量来加热物料，使物料在其内停留一段时间，伴随压力及高温条件发生化学反应，析出硅渣，达到脱硅的目的。等到物料不再析出硅渣时，再将物料排出进入下一道工序。析出的硅渣由于密度比物料大将沉积在脱硅器底部，附着在脱硅器底部内壁上，造成结垢，不易清除，对设备造成很大的危害。在现有脱硅器中，还没有能够有效防止硅渣在脱硅器底部内壁上堆积的出料装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种脱硅器出料装置，该装置能及时排出硅渣、操作方便、且硅渣不会在设备内壁上形成结垢，以克服现有技术中存在的不足。

本发明是这样构成的：它包括筒体1，在筒体1上有上封头9、锥形封头5，蒸汽管3、出料管8分别通过管夹2固定在筒体1内，其上端穿出上封头9、下端在锥形封头5的下部，其中蒸汽管3在下端分为两个支管，支管的出口朝着锥形封头5的相应圆周方向；在锥形封头5的底部孔内有进料管7，在进料管7上有喷头6，在喷头6上有喷孔。

喷头6上的喷孔为沉头孔，这种结构可以保证在一定压力下的物料呈辐射状喷射进入脱硅器内，且可以最大面积将沉积的硅渣吹起。

在进料管7、喷头6上分别焊接有法兰。

工作时，物料在一定压力下呈辐射状喷射进入脱硅器内，且可以最大面积将沉积的硅渣吹起；蒸汽从蒸汽管进入脱硅器内加热物料。由于蒸汽管支管的形状及锥形封头的导流作用，蒸汽在流出蒸汽管支管后，本身就具备了切向初速度，锥形封头的内壁会时刻改变蒸汽的流动方向，  沿着锥形封头的圆周方向形成蒸汽流。蒸汽在流动的同时会吹动物料在锥形封头的底部作相同状态的旋转，硅渣也会随着物料一起保持同样的旋转状态，而不再沉积在锥形封头底部，等到物料在脱硅器内停留足够的时间将硅完全脱出时，底部的硅渣随同物料一起从出料管排出进入压力较低的下一道工序。

与现有技术相比，本发明结构简单，操作方便，硅渣不在设备内壁上形成结垢，并能及时排出硅渣。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的A朅剖视图；

图3为本发明的喷头结构示意图；

图4为图3中的B向视图；

图5为喷头上沉头孔示意图。

具体实施方式

本发明的实施例：本装置由筒体1、管夹2、蒸汽管3、支座4、锥形封头5、喷头6、进料管7、出料管8、上封头9等组成。蒸汽管3、出料管8分别通过管夹2固定在筒体1内，其上端穿出上封头9、下端布置在锥形封头5的下部，其中蒸汽管3在下端分为两个支管，支管的出口朝着锥形封头5的相应圆周方向；在锥形封头5的底部孔内有进料管7，在进料管7上有喷头6。制作时，进料管7与喷头6分别与法兰焊接后再将二者联成一体，喷头6上开有众多沉头孔。