[发明专利]夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具。

背景技术

在机械加工过程中，常常需对工件的表面进行加工，以使工件的表面 变得光滑。例如在电子产品中，为使电子产品具有较高的强度且具有较好 的外观，电子产品的壳体会采用金属制备；在采用金属制备壳体的过程 中，会对壳体表面进行研磨加工以使其表面光滑。

在对壳体进行研磨前，通常需先将壳体固定。然而，当壳体需加工的 表面包括平面与弯曲面时，壳体的固定方式一般都是通过人工把工件装到 夹具上来实现的，因此需要较多的人力并且难以提高加工速度。并且在固 定时，常常会将部分需要加工的表面掩盖住而无法进行加工，因此需要不 只一次的对壳体进行固定，从而进一步影响壳体的加工速度。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种可自动装夹工件且便于提高加工速度 的夹具。

一种夹具，其包括基体、运动传递装置、固定臂及推动装置。运动传 递装置包括推块、连接元件及导向元件。推块具有倾斜侧面，连接元件连 接推块与导向元件，导向元件固定于该基体，固定臂固定于该连接元件， 推动装置与推块相连，该连接元件具有固定槽、配合面以及导向结构；该 固定槽与该配合面相邻并位于该连接元件的上部，该固定槽用于固定该固 定臂；该配合面靠近该推块，其结构与该倾斜侧面相配合；该导向结构位 于该连接元件的下部，用于与该导向元件相配合。推块在推动装置的推动 下，导向元件引导推块的倾斜侧面推动连接元件带动固定臂运动。

上述夹具可自动对工件进行装夹固定与释放，因此便于提高对工件的 加工速度。并且夹具仅用一推动装置即可对工件的固定与释放进行控制， 因此整体结构紧凑、简单、功能可靠。

附图说明

图1一种待加工工件的立体图。

图2是本发明较佳实施例的夹具的立体分解图。

图3是图2所示的夹具的装配图。

图4是图2所示的夹具的推块的立体图。

图5是图2所示的夹具在装夹图1所示工件时的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本发明的夹具作进一步的详细说明。

请参见图1，一种待加工工件10，其包括底板12，与底板12相连接 的第一侧壁14、第二侧壁16及第三侧壁18。底板12具有一平表面122及 贯穿底板12的第一通孔124。第一侧壁14、第二侧壁16及第三侧壁18分 别成弯曲状。第一侧壁14与第三侧壁18相对位于底板12的两侧，第二侧 壁16位于第一侧壁14与第三侧壁18之间。第二侧壁16上具有一第二通 孔162。

请参见图2与图3，所示为本发明较佳实施例的夹具20，其用于固定 工件10。夹具20包括基体21、一运动传递装置(图未示)、第一固定臂 23、第二固定臂24、限位块25、推动装置26、防尘盖27及保护块28。

基体21成板状，其一端固定有第一配合臂211与第二配合臂213。第 一配合臂211的端部上形成有一凸起2111，且端部结构与工件10的第二侧 壁16及第三侧壁18的内侧面形状相对应。第二配合臂213的上表面靠近 端部处形成有一配合孔2131，在配合孔2131内装设有一弹簧2133。