[发明专利]一种纺织锭子

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种纺织锭子，特别是纺织锭子的锭胆结构。

背景技术

现有的纺织锭子主要是由杆盘结合件、上轴承座结合件、锭胆结合件和锭脚组成。杆盘 结合件是高速旋转的纱线加捻部件；上轴承座结合件和锭胆结合件是杆盘结合件的上、下两 个支撑，以保证杆盘结合件的正常运行；锭脚的功能是其他部件安装本体和盛装锭子润滑油 的壳体。锭内润滑油用于润滑上、下两个轴承副。根据锭子型号不同，使用时5~15天加一次 油，叫做一个加油周期。

弹性圈分离式锭子自1830年左右定型以来，以其结构简单，成本低廉，保养方便，在低 速轻载的情况下有良好的性能，得到广泛的应用。但其径向支撑刚性小，不能承受高速重载， 当锭速≥16000转/分时，锭子运转性能显著变差，出现麻手、摇头、断头率剧增等现象。为 解决上述问题，我国在上个世纪八十年代开始推广和使用金属弹性管连接式锭子，该型锭子 解决了弹性圈分离式的缺点，锭速可以开到≤18000转/分。

弹性圈分离式和金属弹性管连接式的各有优缺点：弹性圈分离式径向刚度较小，但锭内 空间大，可以容纳较多的润滑油，加油周期较长，一般10~15天。金属弹性管连接式径向刚 度较大，但该结构占据了锭内很大空间，锭内容纳润滑油较少，加油周期短，一般为5~8天。 随着纺织行业竞争加剧，要求锭子高转速、大载荷、小振幅、低使用成本。因此，目前使用 的锭子已不能满足快速发展的纺织行业要求。

为了延长加油周期，专利200420116769.1提出的方案，可以较好的解决以上问题，但针 对弹性圈分离式锭子。

专利200510099787.2针对金属弹性管连接式锭子提出的外附贮油器方案，也较好的解决 了加油周期问题。但贮油器的密封较为困难，易于粘着灰尘和花毛，影响纺纱质量和车间环 境；贮油器占据了锭子之间的空间，不利于清洁作业；贮油器的装卸也不方便，保全人员有 较大的意见。

为了解决此问题，本发明提供了一种：径向刚度大，可以适应高速重载纺纱要求；锭内 储油空间大，可大大延长加油周期；保持外部尺寸不变，有利于纺纱厂生产作业；轴向缓冲， 减少大纱断头的锭子。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织锭子包括杆盘结合件1、上轴 承座结合件2、锭胆结合件3和锭脚4，其特征在于：

锭底33紧配装在中心套管32内，中心套管32两端分别安装一弹性元件31，两弹性元 件31之间、中心套管32外面安装有吸振卷簧37构成为锭胆结合件3。

上述纺织锭子，其特征在于二弹性元件31内孔与中心套管32两端外圆紧密配合，外径与 锭脚4内孔紧密配合。

上述纺织锭子，其特征在于中心套管32上端设置有径向凸起物34，阻止弹性元件31从 上面与中心套管32脱离。

上述纺织锭子，其特征在于弹性元件31径向弹性系数0.6≤Kz≤1.8mm/kg。

上述纺织锭子，其特征在于弹性元件31轴向弹性系数0.6≤Kj≤1.8mm/kg。

上述纺织锭子，其特征在于锭底33内孔尖部到上、下弹性元件31中心点距离之比为1.5～ 2.5。

本发明的有益效果是：提高了锭胆的径向刚性，使锭子开到18000转/分以上，纺大纱不 再摇头；锭子加油周期可达90～120天，延长加油周期8～15倍，节约了大量的人力物力； 弹性元件轴向缓冲作用，改善了锭子运转状态，满管、锭速20000转/分，纱管上端振幅≤ 0.30mm；锭外没有附属物，更有利于纺纱作业。

与现有锭子相比：

工作转速可达20000转/分；

加油周期可达3～4个月。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1----弹性圈分离式锭子示意图；

图2----金属弹性管连接式锭子示意图；

图3----专利200420116769.1锭子示意图；

图4----专利200510099787.2锭子示意图；

图5----本发明实施例1示意图；

图6----本发明实施例2示意图。