[发明专利]抛光机的涨紧装置

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种抛光机，特别是一种抛光机上的涨紧装置。

背景技术

抛光机主要用于工件的光整和去毛刺加工。在抛光机工作时，工件在抛光带的作用下，相互之间产生剧烈地碰撞和摩擦，将工件抛光，工作效率高，加工质量好，因此已经广泛应用在多个行业中的生产和工艺中。

现有的平磨抛光机一般有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮套有环状的抛光带，为了让抛光带能够在主动轮和从动轮之间涨紧，在抛光带内还装有一个涨紧轮，通过调节涨紧轮将抛光带涨紧，在更换抛光带的时候也是通过调节涨紧轮来抛光带松开后进行更换。这种结构的平磨抛光机由于多了一个涨紧轮以及其附属的机构，使得抛光机的体积变大，需要占用较大的工作空间，另外由于有涨紧轮以及其附属的机构，使抛光机整机的结构繁杂。

为此，人们开始设计改良的抛光机，使得其体积减少而且结构更加的简化。如中国专利号为ZL200520040896.2名为“砂带机砂带调节装置”，是对砂带进行有效的松紧调节，其结构设计上主要是在砂带机机体的上下平板上置架一升降导件，在机体的一侧架板上枢设一调整旋把，两者以一相互垂直的传动齿轮组卡制连结，通过调整旋把操控升降导件的旋动升降。这种结构依靠升降导件来使砂带涨紧，虽然省去了涨紧轮及附属的机构，但这种结构无法自动的进行涨紧，需要经常的检查是否涨紧，给操作人员带来不便。

另外，其他机器上用的带传动机构的涨紧调节机构也不适合应用在抛光机中。

发明内容

本发明的目的是针对现有的抛光机的涨紧装置存在的上述的问题，提供一种结构简单、方便使用、能够自动涨紧的抛光机的涨紧装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种抛光机的涨紧装置，抛光机包括机架和设置在机架上主、从动轮，该涨紧装置位于从动轮与机架之间，其特征在于，该涨紧装置包括一个导向筒和连杆，导向筒固连在机架上，连杆穿在导向筒中且连杆的外端伸出导向筒与上述的从动轮相连接，连杆与导向筒之间设有使从动轮向远离主动轮方向移动的弹簧，且连杆上还设有能推动从动轮向主动轮靠近的推力机构。

本抛光机的涨紧装置是用来涨紧套到在主动轮和从动轮上的抛光带的，同时在抛光带报废后方便更换抛光带的装置。本方案中，主动轮是可转动地固定在机架上，从动轮连接在连杆的外端上并且通过涨紧装置能远离或者靠近主动轮，这里的连杆的外端是指连杆远离主动轮的一端。连杆是穿在导向筒中，因此可以在导向筒中来回的滑动。更换抛光带时，通过推力机构将从动轮靠近主动轮，由于从动轮和主动轮的间距缩小，抛光带可以方便地拿下来并且更换上新的抛光带；更换好，在弹簧的作用下，从动轮远离主动轮，使抛光带一直处于涨紧状态。

在上述的抛光机的涨紧装置中，所述的推力机构包括铰接在连杆上的凸轮，凸轮上固连有手柄且在弹簧的弹力作用下凸轮抵靠在导向筒上。凸轮铰接在连杆上，因此凸轮可以通过手柄在连杆上转动。随着凸轮的转动，凸轮的凸边抵靠在导向筒上使凸轮移动，连杆也同时随着凸轮移动，连接在连杆上的从动轮向主动轮的方向靠近，实现松带的目的。

作为另一种推力机构的方案，在上述的抛光机的涨紧装置中，所述的推力机构包括沿连杆轴向设置的齿条和连接在导向筒上且可转动的齿轮，齿轮与上述的齿条相啮合且齿轮上还连接有手轮。通过转动手轮来转动设置在导向筒上的齿轮，由于齿轮和齿条啮合，随着齿轮的转动，固连在连杆上的齿条会带动连杆移动。另外，将齿条设置在导向筒上，将齿轮设置在连杆上也是可行的。

在上述的抛光机的涨紧装置中，所述的弹簧的两端分别固连在导向筒和连杆外端，且在导向筒或连杆上固连有导向杆，上述的弹簧套于导向杆上。将弹簧套在导向杆上可以防止弹簧在受力的时候弯曲而使弹簧不能正常工作。

在上述的抛光机的涨紧装置中，所述的导向杆有两根，在这两根支撑杆上各套有一根弹簧。这样可以使导向杆的两边都同时受力，使导向杆受力平衡。

在上述的抛光机的涨紧装置中，所述的连杆的外端设有能使该端形成叉状的叉杆一和叉杆二，叉杆一和叉杆二之间连接有可转动的从动轮。通过叉杆一和叉杆二将从动轮连接在连杆上。

在上述的抛光机的涨紧装置中，所述的叉杆一与叉杆二之间设有中心轴，中心轴的两端分别连接在叉杆一和叉杆二上，上述的从动轮通过轴承连接在中心轴上。从动轮可以在中心轴上转动，由于有轴承连接，中心轴可以固定在叉杆一和叉杆二上。