[发明专利]具有总线的注模系统

说明书

技术领域

本发明通常涉及注模，并且尤其涉及对注模的控制。

背景技术

注模系统用于由诸如塑料和一些金属之类的可塑材料来制造物品。

注模系统典型地包括模具(mold)，所述模具可被限定为具有热半模和冷半模。热半模通常具有热流道，该热流道由歧管和一个或多个喷嘴组成。冷半模通常具有腔。由于对模具来说，通常具有传感器和执行机构、如热电偶和加热器，因此通常提供控制器。

典型的控制器是运行软件来控制模具的计算机。也可以使用更简单的控制电路，包括那些不使用软件的控制电路在内。控制器和模具通常由一大组独立传导导线连接。

发明内容

根据本发明的一个实施例，注模系统包括模具，该模具具有热半模和冷半模，热半模包括热流道。总线收发器位于模具内。与模具操作相关的至少一个电气设备位于模具内，并与总线收发器电耦合。用于控制模具的控制器位于模具外。总线线路将控制器电耦合到电气设备的总线收发器上。

附图说明

现在将参照附图更完全地描述本发明的实施例，其中相同的参考数字指代类似的结构。

图1是根据本发明实施例的总线示意图，该总线将喷嘴和歧管连接到控制器上。

图2是根据本发明实施例的节点的框图。

图3是根据本发明实施例的控制器的框图。

图4a说明了根据本发明实施例的布线布局。

图4b表示图4a的模具装配的A-A剖面。

图5是根据本发明实施例的总线布局的示意图。

图6是根据本发明实施例的另一总线布局的示意图。

图7是本发明实施例的具有热半模和控制器的总线连接的(bussed)注模系统的示意图。

图8是具有热半模和控制器的总线连接的注模系统的另一实施例的示意图。

图9是根据本发明实施例的节点的物理实施例的分解透视图。

图10是根据本发明另一实施例的电力线路总线的示意图，该电力线路总线将喷嘴连接到控制器和电源上。

图11是根据本发明另一实施例的单线路总线的示意图，该单线路总线将喷嘴连接到控制器上。

图12是根据本发明另一实施例的将喷嘴连接到控制器上的总线线路和温度传感器线路的示意图。

图13a是根据本发明另一实施例的将多个喷嘴连接到控制器上的单节点的示意图。

图13b是根据本发明实施例的能控制多于一个的喷嘴的节点的框图。

图14是根据本发明另一实施例的将喷嘴和其他设备连接到控制器上的总线的示意图。

图15是根据本发明实施例的用于控制热流道的CAN总线系统的示意图。

具体实施方式

图1表示根据本发明的注模系统100的部件的示意图。系统100包括电源102、控制器104、电力线路106、总线线路108、歧管(manifold)板110、喷嘴112和节点114。为易于理解本发明，图1被简化。注模机、热半模和冷半模板、执行机构、熔化通道、冷却通道、加热器和其他公知特征及部件未示出。歧管板110和喷嘴112一般公知为热流道或热流道设备。

电源102为系统100提供电功率。在此实施例中，电源102提供220VAC。在其他实施例中，电源能提供其他等级的AC或DC功率(如24VDC)。系统100中的电功率通过电力线路106和将电源102与节点114连接到电力线路106的线路来传送。

控制器104可以是计算机或设计用来控制系统100的处理电路。在此实施例中，控制器104测量喷嘴112和歧管板110的温度并因此控制加热器。控制器104和节点114之间的信号通过总线线路108和将控制器104和节点114连接到总线线路108的线路进行传递。控制器104和电源102可以是相同设备的一部分。控制器104将在下面予以更详细的描述。

为简化仅示出一部分的歧管板110包括加热器116(如电阻丝加热元件)和温度传感器118(如热电偶)。加热器116和温度传感器118被连接到节点114a上。在其他实施例中，歧管板110可以是模块式或管式歧管。

每个喷嘴112都包括喷嘴体120和喷嘴尖122。每个喷嘴112还包括加热器124(如电阻丝加热元件)和温度传感器126(如热电偶)。加热器124和温度传感器126通过导线被连接到节点114b上。