[发明专利]整流子、整流子制造用金属模以及整流子的制造方法

权利要求书

1.一种整流子，由导电部和绝缘部构成，所述导电部由圆筒体构成，在轴方向一端部、在周方向留有间隙地形成多个线圈用卡定部；所述绝缘部形成在该导电部的内部，在轴方向以到达绝缘部的状态切削上述导电部，在每个卡定部具有绝缘的整流子片，在该整流子片的内周面，将用于防止从树脂部剥离的卡定爪以埋设在树脂部中的方式突出设置，其特征在于，上述卡定爪由轴方向卡定爪和周方向卡定爪构成，所述轴方向卡定爪在轴方向较长、向内径侧突出；所述周方向卡定爪从该轴方向卡定爪的前端部朝向周方向突出。

2.如权利要求1所述的整流子，其特征在于，形成在整流子片上的轴方向卡定爪是在周方向上相对的一对，形成在各轴方向卡定爪上的周方向卡定爪以相互相对的朝向突出形成在周方向。

3.如权利要求1所述的整流子，其特征在于，形成在整流子片上的轴方向卡定爪是在周方向上相对的一对，形成在各轴方向卡定爪上的周方向卡定爪朝向周方向两侧突出形成。

4.如权利要求1至3中任一项所述的整流子，其特征在于，上述轴方向卡定爪形成在从形成有上述导电部的线圈用卡定部的端部起到即将到达不存在线圈用卡定部的端部的位置。

5.一种整流子制造用金属模，由导电部和绝缘部构成，所述导电部由圆筒体构成，在轴方向一端部、在周方向具有间隙地形成有多个线圈用卡定部；所述绝缘部形成在该导电部的内部，在轴方向以到达绝缘部的状态切削上述导电部，在每个卡定部上具有绝缘的整流子片，

在该整流子片的内周面，将用于防止从树脂部剥离的卡定爪以埋设在树脂部中的方式突出设置，其特征在于，

在将长板材弯曲成形、将上述导电部形成圆筒体后，将金属模强制插入该圆筒体的内部、在圆筒体内周面上形成卡定爪，此时，

在上述金属模上形成两个模面，即，切起圆筒体的内周面部的壁、在轴方向较长地形成向内径侧突出的轴方向卡定爪的模面，和使形成的该轴方向卡定爪的前端部朝向周方向突出、形成周方向卡定爪的模面。

6.如权利要求5所述的整流子制造用金属模，其特征在于，形成轴方向卡定爪的模面和形成周方向卡定爪的模面形成在相同的金属模上。

7.如权利要求6所述的整流子制造用金属模，其特征在于，形成轴方向卡定爪的模面和形成周方向卡定爪的模面是如下的模面，即，隔着线圈用卡定部在周方向形成一对轴方向卡定爪，同时，在周方向相互相对地形成周方向卡定爪。

8.如权利要求5所述的整流子制造用金属模，其特征在于，形成轴方向卡定爪的模面和形成周方向卡定爪的模面形成在分开的金属模上。

9.如权利要求8所述的整流子制造用金属模，其特征在于，形成轴方向卡定爪的模面，是隔着线圈用卡定部、在周方向形成一对轴方向卡定爪的模面；形成周方向卡定爪的模面是朝向周方向两侧形成周方向卡定爪的模面。

10.一种整流子制造方法，由导电部和绝缘部构成，所述导电部由圆筒体形成，在轴方向一端部、在周方向留有间隙地形成多个线圈用卡定部；所述绝缘部形成在该导电部的内部，在轴方向以到达绝缘部的状态切削上述导电部，在每个卡定部上具有绝缘的整流子片，

在该整流子片的内周面，将用于防止从树脂部剥离的卡定爪以埋设在树脂部内的方式突出设置，其特征在于，

在将长板材弯曲成形、将上述导电部形成圆筒体后，

将金属模强制插入该圆筒体的内部，在圆筒体内周面上形成卡定爪，所述金属模形成有两个模面，即，切起圆筒体的内周面部的壁、在轴方向较长地形成向内径侧突出的轴方向卡定爪的模面，和使该形成的轴方向卡定爪的前端部朝向周方向突出、形成周方向卡定爪的模面。

11.如权利要求10所述的整流子制造方法，其特征在于，通过强制插入同一个金属模而形成轴方向卡定爪和周方向卡定爪。

12.如权利要求10所述的整流子制造方法，其特征在于，在形成轴方向卡定爪之后形成周方向卡定爪。