[发明专利]冲击钻机

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲击钻机，包括：设置在马达壳体中的驱动马达；冲击机构和刀具接收装置。

背景技术

由现有技术公开了具有手枪形手把、中间手把或铲形手把的无冲击功能的钻机，它们都具有短的结构长度。但是，这种器具对于狭窄部位的工作仅能受限制地应用。所以对于这种工作应用使用角式钻机。在公知的角式钻机中，通常棒状的马达和与其长久地成角度的弯头允许短的结构方式及合适地接收马达反转力矩。

此外，公开了一种用于套在锤钻或冲击锤上的角式冲击钻帽(Kopf)。在此，通过该角式冲击钻帽将冲击力传递到成角度的刀具上。

与锤钻或冲击锤相比，冲击钻机的特点在于：冲击脉冲的强度与由操作者施加的压紧力的大小相关。对于这种冲击钻机没有公开角式冲击钻帽。如果人们在冲击钻机中使用由锤钻或冲击锤公开的角式冲击钻帽，那么将导致本来就已经较小的冲击钻功率的明显减小。

发明内容

所以本发明的目的是，提出一种冲击钻机，用该冲击钻机可在足够的冲击功率的情况下在角落上工作。

根据本发明，提出了一种冲击钻机，包括：设置在马达壳体中的驱动马达；冲击机构和刀具接收装置，其中，该刀具接收装置和冲击机构是一个可相对于马达壳体摆动地设置的摆动装置的组成部分。

由说明书、附图和其他申请文件公开的特征的至少两个组成的所有组合也落入本发明的范围内。

本发明的构思在于，将一摆动装置集成到冲击钻机中，该摆动装置可相对于该冲击钻机的马达壳体摆动地设置，其中，在该摆动装置中不仅设有用于固定刀具(例如钻头)的刀具接收装置(例如卡盘)，而且设有用于产生冲击脉冲的冲击机构。冲击机构在可弯角的摆动装置中的设置具有其优点，即冲击脉冲不必由马达壳体一直传递到刀具上，由此总体上可实现冲击钻机的相对简单的结构。此外，冲击脉冲可被以全功率传递到刀具上，因为无需冲击脉冲的转向。通过冲击机构在摆动装置中的设置，可实现极其简单的结构形式。因为冲击机构被接收在一个集成在冲击钻机中的摆动装置中，所以取消了单独的冲击钻弯头的费事的装配或拆卸，由此该冲击钻机可被立即使用。本发明的具有可摆动地设置的冲击机构的冲击钻机可被以具有手枪形手把、中间手把或铲形手把的所有传统的结构形式实现。通过马达壳体与冲击机构的隔离，可采用具有部分大直径的、任意功率强度的驱动马达，而不会不利地影响可实现的小角尺寸(Eckmasse)。作为驱动马达不仅可使用电网驱动的电动马达、例如万能马达，也可使用蓄电池驱动的电动马达、压缩空气马达或液压马达。

在本发明的构型中，有利地设置：摆动装置可相对于马达壳体以预给定的离散的角位置或以任意的、可自由选择的角位置固定。为了这个目的，可设置相应的、可松脱的卡锁-和/或夹紧机构。

特别有利的是，冲击钻机的传动装置轴同时构成摆动装置的摆动轴线。优选该传动装置轴垂直于刀具接收装置的纵轴线地设置。在这种构型中，可放弃附加的摆动轴线。

根据本发明的一个优选的实施形式，可与刀具接收装置一起摆动的冲击机构被构造为锁止式冲击机构(Rastenschlagwerk)。在此，该锁止式冲击机构优选由两个在压紧力下彼此滑动的盘构成，其中，第一锁止盘位置固定地设置在一个支承在摆动装置中的刀具轴上，而相关联的第二锁止盘位置固定地保持在摆动装置中。优选这两个锁止盘在彼此面对的端面上以本身公知的方式设有沿圆周方向延伸的、具有紧接的阶梯的斜面，因此第一锁止盘的一次转动就使刀具轴多次地沿轴向往复运动。在这种锁止式冲击机构中，冲击功率取决于由操作者施加的压紧力。

在本发明的构型中有利地设置：该冲击钻机可在纯钻孔运动与组合的冲击钻孔运行之间转换。在此，有利的是，这样构造该冲击钻机的传动装置，使得该冲击钻机在摆动装置的确定的工作区域(摆动区域)之内在每个任意的角度上不仅可在纯钻孔运行中而且也可在组合的冲击钻孔运行中运行。

为了防止或至少限制刀具轴在摆动装置中的轴向移动，在本发明的拓展中设置了一个用于沿轴向逆着钻孔方向支撑刀具轴的推力轴承。在纯钻孔运行中，通过这种推力轴承防止锁止式冲击机构的两个相对的锁止盘彼此靠触。