[发明专利]盲文印刷装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在纸板坯料上印刷盲文字符的装置。

本发明还涉及一种包括用于沿着基本平面的路径输送坯料的框架运输装置的折叠-粘胶机。

本发明还涉及一种用于在纸板坯料上印刷盲文字符的旋转压花工具。

背景技术

为了符合关于针对弱视者或盲人的信息的一些规章，必须在某些包装箱上印刷盲文信息，尤其是在药品包装上。盲文印刷过程包括在箱子的表面上进行压制或压花，以呈现浮起(或突起)的点，从而允许用触觉阅读信息。

已经知道，当在平板模切压机(或印压机)中转换纸板片以形成易于由折叠-粘胶机处理的坯料时印刷盲文信息，从而接着形成包装箱。

印压机以顺序的方式(或不连续地)工作，即通过印压机的纸板片在转换操作之前停止。相反，折叠-粘胶机却不间断地工作，即通过折叠-粘胶机的坯料在它们在机器中连续前进时被处理。

从纸板片获得包装箱的生产率将被称为整体生产率，它是印压机和折叠-粘胶机的生产率的组合。

通常，使用安装在印压机的压板上的板状压花工具来印刷盲文字符。与印压机的各个工具类似，压花工具的组装需要长时间且精确的调节，由此降低了印压机的生产率和因此降低了整体生产率。这个缺点随着安装在同一压板上的压花工具的数量而增大。

而且，在背景技术中，离开印压机的已压花的坯料将馈送入折叠-粘胶机。通过具有从坯料堆中坯料接坯料地馈送折叠-粘胶机坯料的功能的馈送器来馈送给折叠-粘胶机。在压花坯料的堆叠中，突起部趋于彼此嵌套，从而难以在馈送坯料时将它们分开。然而，假如坯料能够离开堆叠，则所述坯料的突起部会被该堆叠碾压，因此降低了盲文信息的可读性。

与现有技术相关的另一缺点是，在坯料的边缘或折缝附近很难印刷盲文信息。实际上，切割、折缝和压花工具由工具支承件保持在同一压板上，而该工具支承件需要一定的空间。由于这种空间要求，就限制了工具的进入。

发明内容

本发明的目的是避免以上的缺点，这是通过提供一种不影响包装箱的整体生产率、有利于已印刷堆叠的坯料的分开、提高盲文信息的可读性和在箱子上定位信息时提供更多自由度的盲文印刷机来实现的。

为此，本发明涉及一种用于在折叠-粘胶机中行进的纸板坯料上印刷盲文字符的装置。

由于这种新的设计，提高了包装箱的整体生产率。实际上，由于在印压机中没有压花工具，节省了通常用来组装和调整工具的时间。在折叠-粘胶机中具有压花工具对于整体生产率没有影响，因为只有一个压花工具要被组装和调整。而且，可以在印压机的转换操作过程中对工具进行组装和调整。

本发明的另一优点是使堆叠的坯料易于分离。实际上，馈送入折叠-粘胶机的坯料未被压花，从而它们没有彼此嵌套的突起部。而且，由于这个特征，突起部在折叠-粘胶机的馈送器中未被碾压，因此，可提高盲文信息的可读性。

本发明的另一优点是可以在坯料上的任何位置印刷盲文信息，尤其是在靠近坯料的边缘或折缝处，因为该压花工具在已经由印压机转换的坯料上工作。

本发明的另一目的是提供一种用于在折叠-粘胶机中的纸板坯料上印刷盲文字符的旋转压花工具。

从参考附图的实施例的描述中，将更容易理解本发明的其它特征和优点。

附图说明

图1是从相对于纸板坯料的运输方向的左侧看到的根据本发明的折叠-粘胶机的示意图；

图2是图1中涉及盲文模块的细节的立体图；

图3是从相对于纸板坯料的运输方向的左侧看到的根据本发明的装置的立体图；

图4是图3立体图的剖视图；

图5是图4的细节的立体图，示出了根据本发明的工具的调整装置；

图6是图4的细节的剖视图，示出了根据本发明的工具的紧固装置；

图7是根据本发明的工具的角度调整装置的立体图；

图8是根据本发明的工具的立体图；

图9是用于调整根据本发明的装置的上部工具的垂直位置的工具的立体图。

具体实施方式

在下面的描述中，折叠-粘胶机的左侧和右侧是相对于由箭头F所示的纸板坯料的运输方向而言的。类似地，路径F的平面定义为通过折叠-粘胶机的纵向轴线的水平面。位于路径F的平面上方的部件称为上部，而位于路径F的平面下方的部件称为下部。