[发明专利]银镜镀层的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种银镜镀层的加工工艺，尤其涉及一种在物体表面进行银镜镀后再进行碎银处理的方法。

背景技术

现有的银镜镀层的加工方法通常采用：银镜原液A剂和B剂两种材料分别喷涂在物体表面，并采用乙醛作为氧化还原的催化剂，在物体的表面形成一层银镜涂层，上述的银镜原液A剂采用硝酸银、硫酸镍和乙二胺溶液混合而成，B剂则采用硼酸和硼氢化钠溶液混合而成。这种银镜镀银的方法虽然能将银层镀在物体的表面，但其牢度较差，表面硬度低，且色彩与造型单调，不能在被镀物表面形成更具特色的风格。

发明内容

本发明的目的在于提供工艺简单，能增强被镀物牢度，并形成独特碎银镀风格的银镜镀层的加工方法。

为实现本发明的目的，一种银镜镀层的加工方法，其步骤包括：1)、在清洁的基材表面喷涂一层底漆，底漆的厚度为10到20微米；2)、待基材表面的底漆干燥后，采用喷涂处理液使其表面全部湿润进行敏化处理，喷涂处理液中含有占其总重量为5-20％的氯化亚锡，10-35％的氯化氢，7.5-25％的硫酸镍，其余为水，接着，采用清水对其表面进行清洗；3)、银镜原液分A剂和B剂，A剂由硝酸银、硫酸镍和乙二胺混合而成，B剂由硼酸和硼氢化钠混合而成，A剂和B剂分别经雾化后，均匀喷涂在基材底漆的表面，使基材底漆的表面形成一层0.03-0.1微米的银镜涂层，最后采用乙醛溶液喷涂在银镜表面进行氧化还原反应；4)、采用硫酸和氯化氢混合溶液，对基材表面的银镜涂层进行破碎处理，即将上述的酸混合液随意喷洒在银镜涂层的表面，使得被喷洒到酸液的银镜涂层氧化形成不规则的破碎状；5)、采用十六烷基磺酸钠与氨水混合溶液组成的稳定剂，对银镜涂层的表面进行稳定处理，再用清水进行清洗，最后干燥；

所述的底漆由丙烯酸、聚氨酯、醇酸树脂和环氧树脂混合而成；

所述的银镜原液A剂中含有占其总重量比为5-20％的硝酸银、2.5-10％的硫酸镍和15-45％的乙二胺，其余均为水，B剂中含有占其总重量比为10-25％的硼酸、20-50％的硼氢化钠，其余均为水，A剂与B剂溶液喷涂时的体积比在为1∶1.5到1∶2.5之间；

所述的硫酸和氯化氢混合溶液中，其中硫酸占其总重量的10-15％，氯化氢占其总重量的5-7.5％，其余均为水；

所述的稳定剂中，十六烷基磺酸钠占稳定剂液体总重量的20-40％，氨水占其总重量的5-10％，其余均为水。

本发明的有益效果是：该工艺简单，污染少，成本较低；底漆与银镜镀层之间附着牢固，不易发生脱层，同时具有良好的防腐蚀性和耐磨性，表面硬度较高。

具体实施方式

一种银镜镀层的加工方法，其步骤包括：

1、在清洁的基材表面喷涂一层由丙烯酸、聚氨酯、醇酸树脂和环氧树脂混合而成的底漆，底漆的厚度一般在为10到20微米；

2、待基材表面的底漆干燥后，采用喷涂处理液使其表面全部湿润进行敏化处理，喷涂处理液中含有占其总重量为5-20％的氯化亚锡，10-35％的氯化氢，7.5-25％的硫酸镍，其余为水，接着，采用清水对其表面进行清洗；

3、银镜原液分A剂和B剂，A剂由硝酸银、硫酸镍和乙二胺混合而成，B剂由硼酸和硼氢化钠混合而成，A剂和B剂分别经雾化后，均匀喷涂在基材底漆的表面，使基材底漆的表面形成一层0.03-0.1微米的银镜涂层，最后采用乙醛溶液喷涂在银镜表面进行氧化还原反应；上述的银镜原液A剂中含有占其总重量比为5-20％的硝酸银、2.5-10％的硫酸镍和15-45％的乙二胺，其余均为水，B剂中含有占其总重量比为10-25％的硼酸、20-50％的硼氢化钠，其余均为水，A剂与B剂溶液喷涂时的体积比在为1∶1.5到1∶2.5之间；

4、采用硫酸和氯化氢混合溶液，对基材表面的银镜涂层进行破碎处理，即将上述的酸混合液随意喷洒在银镜涂层的表面，使得被喷洒到酸液的银镜涂层氧化形成不规则的破碎状；所上述的硫酸和氯化氢混合溶液中，其中硫酸占其总重量的10-15％，氯化氢占其总重量的5-7.5％，其余均为水；

5、采用十六烷基磺酸钠与氨水混合溶液组成的稳定剂，对银镜涂层的表面进行稳定处理，再用清水进行清洗，最后干燥；所述的稳定剂中，十六烷基磺酸钠占稳定剂液体总重量的20-40％，氨水占其总重量的5-10％，其余均为水。

实施例1：

一种银镜镀层的加工方法，其步骤为：