[发明专利]电腐蚀加工主轴系统

说明书

技术领域

本发明涉及电腐蚀加工工具，尤其是电腐蚀加工工具的主轴系统。

背景技术

电化学加工(ECM)和电火花放电加工(EDM)利用电流从工件上去除 材料进行加工。在ECM加工过程中，需要在电极和工件之间提供流通的导电 的电解液，以实现工件上相应部分的电化学融解，同时带走电解过程中产生 的热量和电解产物；在EDM加工过程中，需要在电极和工件之间的间隙中 提供流通的绝缘工作液，从而将在电极和工件之间产生的火花放电蚀除产物 有效排除，同时带走放电过程中产生的热量和电蚀产物。电化学放电复合加 工(ECMD)则结合了部分电火花腐蚀和部分电化学作用来去除材料。“电腐 蚀加工”统称所有利用电流去除工件上的材料进行加工，并在电极和工件之 间的间隙提供流通的工作液的加工方法，包括ECM、EDM和ECDM等。

与其他机械加工工具一样，如何在保证正常使用功能的条件下，使电腐 蚀加工工具结构更紧凑，成为电腐蚀加工工具研发的重点之一。

发明内容

本发明的一个方面在于一种电腐蚀加工主轴系统，该电腐蚀加工主轴系 统包括一个旋转主轴、一个电极、环绕在主轴上的套筒和固定在套筒上的固 定/旋转电传导装置。所述电极的前端用以进行电腐蚀加工，而其后端直接或 间接地连接到主轴并在纵长方向与主轴共轴。固定/旋转电传导装置用以将电 流或电压传送到电极上的。该电腐蚀加工主轴系统上设有将工作液传输到电 极前端的冲液流道，该冲液流道至少有一个设置在套筒内的冲液槽。

附图说明

通过结合附图对于本发明的实施例进行描述，可以更好地理解本发明， 在附图中：

图1所示为本发明电腐蚀加工主轴系统一个实施方式的立体图；

图2为图1中电腐蚀加工主轴系统的正面图，该电腐蚀加工主轴系统的 一个定位块被部分剖开，以显示其内的内/外冲液槽；

图3沿图2中A-A的剖视图；

图4是图1中电腐蚀加工主轴系统的套筒的立体图；

图5是图1中电腐蚀加工主轴系统上一个电刷的立体图；

图6是一个电刷和一对电源连接器安装在套筒上的立体图；

图7是沿图2中B-B线的剖示图，以显示其中供内冲液流通的内冲液槽；

图8是图2中C-C线的剖视图，以显示其中供外冲液流通的外冲液槽；

图9所示为电腐蚀加工主轴系统上喷嘴的立体图；

图10所示为电腐蚀加工主轴系统的工具电极沿图2中A-A线的局部放 大剖示图；

图11是本发明电腐蚀工具一个实施方式的立体图，该电腐蚀工具是由图 1中所示的电腐蚀加工主轴系统适配到一个普通数控机床上而得到的。

具体实施方式

图1、2和3所示为本发明电腐蚀加工主轴系统1的一个实施方式。该电 腐蚀加工主轴系统1包括一个绕其纵向轴线旋转的主轴10(图3)、环绕在主 轴10后部的套筒13、与主轴10相连用以作电腐蚀加工的工具电极11、一个 将电流或电压从电源(未图示)传导到工具电极11的固定/旋转电传导装置、 以及工作液供给系统。所述工作液供给系统包括至少设置于套筒13内的槽， 稍后将作详细介绍。

图3是沿图2中A-A线的剖面图，其中工具电极11的结构被略去并将 在后面作详细介绍。参考图1-3所示，固定/旋转电传导装置包括至少一个安 装在套筒13上的电源连接器12、至少一个安装在套筒13上并与套筒13电 性连接的电刷14以及一个紧固在主轴10外圆周面并与主轴10一起旋转的轴 套15。电连接器12连接电源并将电源的电流或电压传递到套筒13。套筒13 与电刷1由导线相连，所述电刷14与轴套15外表面接触，从而将电流或电 压传递到主轴10，进而传递到工具电极11。套筒13和电刷14间设置若干导 线16，以保证其间可靠的电性连接。

每一个电刷14都被一个盖子18固定在套筒13上，盖子18被若干螺钉 (未标号)固定在套筒13上。在盖子18和电刷14之间设置若干弹簧，从而 向电刷14弹性地向轴套15压紧。作为一种实施方式，每一个电刷14有一个 相应的盖子18来固定，因此盖子18不会增加套筒13的整体尺寸。作为另一 种实施方式(未图示)，仅有一个盖子18环绕套筒13的外表面而把所有的电 刷14固持在套筒13内。