[发明专利]金属波纹管的制造方法及制造装置

权利要求书

1.一种金属波纹管的制造方法，包括通过隆起加工在直形管材的外周面上形成波浪形的蛇腹部，获得初级成形件的第1工序，其特征在于：在上述的金属波纹管的制造方法之中，还包括至少对前述初级成形件的蛇腹部的凸起部及凹陷部中的一个用一对成形辊实施滚压加工的第2工序。

2.根据权利要求1所述的金属波纹管的制造方法，其特征在于，前述第2工序包括：把第1成形辊插入初级成形件内的插入设置工序；使第1及第2两个成形辊中的任意一个成形辊的外周面上形成的环状突条片在径向与蛇腹部的凸起部或凹陷部抵接，在该状态下使第2成形辊向第1成形辊施加按压力的工序；在凸起部或凹陷部的外周面受到两个成形辊中的任意另一个成形辊的外周面上形成的环状限制槽限制之前，在第2成形辊施加按压力的状态下使第1成形辊回转的工序。

3.根据权利要求2所述的金属波纹管的制造方法，其特征在于：使前述突条片以及限制槽与初级成形件的凸起数或凹陷数一致，在两个成形辊上分别形成，利用突条片对蛇腹部的全部凸起部或凹陷部施加按压力。

4.根据权利要求2或3所述的金属波纹管的制造方法，其特征在于：在两个成形辊的外周面上分别交错形成前述突条片及限制槽，同时相互改变两个成形辊的突条片径向的高度，使得一由第2成形辊施加按压力，凹陷部的外周面即受到第1成形辊的限制槽的限制，同时凸起部的外周面受到第2成形辊的限制槽限制。

5.一种金属波纹管的制造装置，其特征在于，具有：隆起加工手段，其通过隆起加工在直形管材的外周面上形成波浪形的蛇腹部，制作出初级成形件；滚压加工手段，其对前述初级成形件的蛇腹部的凸起部以及凹陷部中的至少一个实施滚压加工；该滚压加工手段具有一对成形辊，在一个成形辊的外周面上形成径向与蛇腹部的凸起部或凹陷部抵接的环形突条片，同时在另一个成形辊的外周面上形成限制凸起部或凹陷部的外周面的环状限制槽，另一个成形辊上设有将两个成形辊中的任意一个成形辊插入设置在初级成形件内的状态下，在径向对初级加工件施加按压力的按压手段，同时设有在施加该按压力的状态下使一个成形辊回转的回转手段。

6.根据权利要求5所述的金属波纹管的制造装置，其特征在于：使前述突条片以及限制槽与初级成形件的凸起数或凹陷数一致，在两个成形辊上形成。

7.根据权利要求5或6所述的金属波纹管的制造装置，其特征在于：在两个成形辊的外周面上分别交错形成前述突条片及限制槽，彼此改变突条片径向的高度，使得在蛇腹部的凹陷部的外周面受到前述一个成形辊的限制槽限制的同时，凸起部的外周面受到前述另一个成形辊的限制槽限制。